2. Энергосберегающие термопластавтоматы с сервоприводом серии MZ-D

2. Энергосберегающие термопластавтоматы с сервоприводом серии MZ-D

Модель   MZ80D MZ118D MZ138D MZ168D MZ188D
    A B C A B C A B C A B C A B C
Узел впрыска                                
Диаметр шнека мм 30 35 40 30 35 40 36 40 45 40 45 50 40 45 50
Соотношение L/D L/D 22 18.9 16.5 25.7 22 19.3 24.4 22 19.6 24.8 22 19.8 24.8 22 19.8
Объем впрыска см3 88 120 157 106 144 188 204 251 318 276 349 431 276 349 431
Вес впрыска (ПС) г 81 111 145 98 133 173 187 231 293 254 321 397 254 321 397
Давление впрыска МПа 200 146 112 264 194 148 248 201 153 238 188 152 238 188 152
Скорость пластификации г/сек 59 80 110 52 71 93 68 85 107 100 127 157 100 127 157
Скорость вращения шнека     об./мин. 220 220 220 205 205 205 215 215 215 210 210 210 210 210 210
                                 
Узел смыкания                                
Усилие смыкания кН 800 1180 1380 1680 1880
Ход подвижной панели  мм 270 340 365 430 430
Мин. толщина литьевой формы мм 120 150 150 150 150
Макс. толщина литьевой формы мм 350 400 450 520 520
Расстояние между направляющими у панелей мм 320x310 370x350 420x385 465x430 470x470
Усилие гидроэжектора кН 25 35 35 60 60
Ход гидроэжектора мм 80 110 130 150 150
Кол-во эжекторов шт. 1 5 5 5 5
                                 
Прочие параметры                                
Давление гидронасоса МПа 16 16 16 16 16
Мощность нагрева  кВт 4.5 7.1 10.1 13.6 13.6
Мощность гидронасоса кВт 11 11 13 18.5 18.5
Емкость резервуара с маслом л 180 220 250 270 270
Габаритные размеры (ДxШxВ) м 3.7x1.1x1.6 4.2x1.2x1.9 4.5x1.1x1.9 4.9x1.25x1.95 5.2x1.2x2
Вес т 2.5 3 3.5 4.5 5.2
                                 
Размеры плит фиксации (мм)                
Размеры узла смыкания (мм)                 
Модель   MZ218D MZ228D MZ308D MZ360D MZ430D MZ560D
    A B C A B C A B C A B C D A B C D A B C D
Узел впрыска                                            
Диаметр шнека мм 42 47 52 45 50 55 55 60 65 60 65 70 75 65 70 75 80 75 80 85 90
Соотношение L/D L/D 24.6 22 19.9 24.4 22 20 23.8 21.8 20.2 23.8 22 20.4 19.1 23.7 22 20.5 19.3 23.5 22 20.7 19.6
Объем впрыска см3 333 416 510 421 520 630 653 778 913 792 929 1078 1237 1261 1462 1679 1910 1811 2061 2327 2608
Вес впрыска (ПС) г 306 383 469 388 479 579 601 715 840 728 855 991 1138 1160 1345 1544 1757 1666 1896 2140 2400
Давление впрыска МПа 215 172 140 210 170 140 200 170 145 198 169 145 127 194 168 146 128 190 168 148 132
Скорость пластификации г/сек 111 139 170 127 156 189 160 191 224 192 226 262 301 206 238 274 312 306 348 393 441
Скорость вращения шнека об./мин. 210 210 210 200 200 200 185 185 185 185 185 185 185 150 150 150 150 160 160 160 160
                                             
Узел смыкания                                            
Усилие смыкания кН 2180 2280 3080 3600 4300 5600
Ход подвижной панели  мм 470 500 560 640 700 780
Мин. толщина литьевой формы мм 180 180 200 250 280 300
Макс. толщина литьевой формы мм 530 540 630 680 780 820
Расстояние между направляющими у панелей мм 510х480 530х500 610х560 680х620 750х710 830х780
Усилие гидроэжектора кН 60 70 70 70 100 120
Ход гидроэжектора мм 150 160 185 185 200 230
Кол-во эжекторов шт. 5 9 9 9 13 13
                                             
Прочие параметры                                            
Давление гидронасоса МПа 16 16 16 16 16 16
Мощность нагрева кВт 14 14.5 17 18.5 23.5 32
Мощность гидронасоса кВт 18.5 18.5 20 33 33 33+13
Емкость резервуара с маслом л 300 320 360 550 630 700
Габаритные размеры (ДxШxВ) м 5.35х1.35х2 5.7х1.47х2.2 6.1х1.55х2.2 6.9х1.6х2.3 7.5х1.65х2.35 8.15х1.95х2.5
Вес т 5.8 6.5 9 10.5 13.2 17.5
                                             
Размеры плит фиксации (мм)                  
Размеры узла смыкания (мм)                  

 

Модель   MZ650D MZ780D MZ950D MZ1280D MZ1480 MZ1800D
    A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D A B C D
Узел впрыска                                                  
Диаметр шнека мм 80 85 90 95 85 90 100 110 90 100 110 120 110 120 130 140 120 130 140 150 130 140 150 160
Соотношение L/D L/D 23.4 22 20.8 19.7 23.3 22 19.8 18 24.4 22 20 18.3 24.2 22.2 20.5 19 23.8 22 20.4 19.1 24.1 22.4 20.9 19.6
Объем впрыска см3 2287 2582 2895 3225 2667 2990 3691 4467 3117 3848 4657 5542 5037 5994 7035 8159 6786 7964 9236 10603 10619 12315 14137 16085
Вес впрыска (ПС) г 2104 2375 2663 2967 2454 2751 3396 4109 2868 3541 4284 5092 4634 5515 6472 7506 6243 7327 8497 9755 9769 11330 13006 14798
Давление впрыска МПа 188 167 148 199 198 177 143 118 227 184 152 128 181 152 129 111 184 156 135 117 183 158 137 121
Скорость пластификации г/сек 355 401 449 501 380 426 526 613 462 571 691 822 693 824 967 1122 734 862 999 1147 958 1111 1275 1452
Скорость вращения шнека об./мин. 160 160 160 160 135 135 135 135 145 145 145 145 110 110 110 110 90 90 90 90 95 95 95 95
                                                   
Узел смыкания                                                  
Усилие смыкания кН 6500 7800 9500 12800 14800 1800
Ход подвижной панели  мм 860 970 1100 1250 1350 1600
Мин. толщина литьевой формы мм 950 400 490 450 600 700
Макс. толщина литьевой формы мм 900 950 1100 1200 1400 1600
Расстояние между направляющими у панелей мм 880x830 960x960 1060x1060 1220x1220 1350x1350 1570x1470
Усилие гидроэжектора кН 150 170 200 240 280 320
Ход гидроэжектора мм 260 280 320 350 400 420
Кол-во эжекторов шт. 17 17 21 21 29 33
                                                   
Прочие параметры                                                  
Давление гидронасоса МПа 16 16 16 16 16 16
Мощность нагрева кВт 43 47 52 60 84 93
Мощность гидронасоса кВт 33+18.5 33+20 33+33+13 33+33+20 33+33+33 33+33+33+33
Емкость резервуара с маслом л 900 1200 1500 2000 2300 2800
Габаритные размеры (ДxШxВ) м 9.3x2.2x2.71 9.8x2.4x2.7 11.5x2.56x2.82 12.3x2.6x3.7 15x2.75x4.2 16.7x3.1x5.14
Вес т 24 31 49 60 85 110
                                                   
Размеры плит фиксации (мм)                   
Размеры узла смыкания (мм)                   

 

MZ-D series servo energy-saving plastic injection machine repesents rich experiences and technological essence of Mingzhen Company. Based on Mingzhen series plastic injection molding machine, it carries on its excellent perfomances and is also equipped with high-quality servo motor control system, which has not only raised athe accuracy of plastic injection, but also saved water and electricity greatly, thus leading a totaly new revolution for hydraulic plastic injection machines. MZ-D series have won the acciam among the majority of customers with its iutstanding mechanical stability, fine safety and realiability, powerful mechanical components, complete functions, human-oruented operation and super-long service life.

 

Высокие показатели энергосбережения

По сравнению со стандартным ТПА с обычным гидронасосом при использование гидропомпы переменной производительности с сервоприводом общая экономия энергии достигает 30-40%.

Большая стабильность процесса литья

 

Постоянство параметров гидросистемы благодаря использованию сервопривода и полному контролю за контуром циркуляции гидравлического масла.

Быстрое реагирование

 

Высокочувствительный сервопривод. Время отклика составляет 0,05 сек.

Низкий уровень шума

Станок работает с пониженным уровнем шума, что наиболее заметно при медленной работе.

Стабильное поддержание давления в контуре

По сравнению с полностью электрическими ТПА время поддержания и стабильность давления намного выше.

 Медленный подъем температуры

Сервопривод создает давление в системе строго в соответствии за потребностями, благодаря этому подъем температуры масла замедлен, избыточного образования тепла нет, и в некоторых случаях даже не требуется использования охлаждения.

 Высокое качество ТПА

Выдающаяся стабильность работы, надежность и безотказность узлов и агрегатов, безопасность работы, простота обслуживания и эксплуатации. Все эти характеристики унаследованы от базовой серии гидравлических ТПА.

Main components

It adopts imported plastic injection computer, with large screen high definition crystal display and human-computer interface in both Chinese and English. Though CPU independent control and treatment, it has raised the running speed of the control system and alarming of successive oil temperature, thus improving operating speed of the machine.

 

 

 Контроллер сервопривода. Данная серия создана специально для использования в ТПА с учетом всей специфики литья под давлением. Высокоточный контроль и управление работой сервопривода. Высокоскоростная обработка заданий от блока управления ТПА, система обратной связи на основе цифровых датчиков давления в помпе.

 

 

 Сервопривод с низким уровнем инерции, высокой скоростью набора оборотов, переменным моментом вращения и компактным исполнением. Полностью соответствует потребностям гидросистемы. 

 

 


 Гидропомпа изготовлена специально для работы в едином комплексе с сервоприводом. Встроенная система компенсации зазора сальников. Высокая эффективность даже на медленной скорости вращения и при низкой вязкости масла.

 

 

 

Control part

  • Pre-setting of parameters
  • Mechanical electrical interface
  • Parameters protection locker
  • Large-screen color LCD
  • Memories of model
  • Real-time monitoring and displaying of movements and operations
  • Alarm for unusual detection 
  • Protection for motor safety
  • System I/O inspection
  • Protection for emergency stop
  • Alarm lamp
  • Inspection of material falling
  • Air valve inteface 

  • The screen is well protected to prolong its service life.
  • The super-powerful LED shows the states of input and output, so that the operators and servicemen can easilly grasp the system operations.
  • The keyboard locker is set to prevent operators are adopted to control the data.
  • Computer setting and PID closed loop system are adopted to control the temperature of canister precisely.
  • The Machine if gurnished with functions like abti-cold startup and alaram for material shortage.
  • It can also memorize the molding parameters and protect the passwords.
  • The plastic injection, model opening and closing are contrilled with gauge on the machine intake.