12. Пресс-формы

Пресс-форма 32-х местная, горячеканальная для литья однокомпонентной крышки Пресс-форма 32-х местная, горячеканальная для литья однокомпонентной крышки
Пресс-форма 32-х местная, горячеканальная для литья однокомпонентной крышки. В комплекте блок контроля температуры. Контроль температуры индивидуально каждого канала. Сталь плит Р20, сталь формообразующих 2316/NAK80.
Пресс-форма выдувная для одноразовой ПЭТ бутыли 19л Пресс-форма выдувная для одноразовой ПЭТ бутыли 19л
Пресс-форма выдувная для одноразовой ПЭТ бутыли 19л изготавливается из стали 718. Укомплектована дататором со сменной даты и подпружиненным подвижным дном.
Пресс-форма 4-х местная для литья ручки к 19л ПЭТ бутыли. Пресс-форма 4-х местная для литья ручки к 19л ПЭТ бутыли.
Пресс-форма 4-х местная, холодноканальная для литья ручки 19л ПЭТ бутыли. Подвижные части формы с гидроприводом. Система автоматического отрыва литниковой сетки от изделий. Сталь плит Р20, нержавеющая. Сталь формообразующих 2316/NAK80, твердость HRC52-58. Унифицированная система каналов охлаждения.
Пресс-Форма 12-ти местная для литья крышки к 19л ПЭТ бутыли. Пресс-Форма 12-ти местная для литья крышки к 19л ПЭТ бутыли.
Пресс-форма 12-ти местная, холодноканальная для литья крышки к 19л ПЭТ бутыли. Система автоматического отрыва литниковой сетки от изделий. Сталь плит Р20, нержавеющая. Сталь формообразующих 2316/NAK80, твердость HRC52-58. Унифицированная система каналов охлаждения.
Пресс-форма 32-х местная для литья клапана к крышке 19л ПЭТ бутылки Пресс-форма 32-х местная для литья клапана к крышке 19л ПЭТ бутылки
Пресс-форма 32-х местная, холодноканальная для литья клапана к крышке 19л ПЭТ бутыли. Система автоматического отрыва литниковой сетки от изделий. Сталь плит Р20, нержавеющая. Сталь формообразующих 2316/NAK80, твердость HRC52-58. Унифицированная система каналов охлаждения.
Купить Пресс-форму 16ти местную для литья ПЭТ преформы 39гр., горло BPF Пресс-форма 16-ти местная для литья ПЭТ преформы 39гр, горло BPF
Пресс-форма 16-ти местная для литья ПЭТ преформы весом 39гр, горло Ф28мм BPF. Пресс-форма горячеканальная с пневмо-игольчатым клапаном запирания литьевого канала, с блоком контроля температуры. Сталь плит Р20, нержавеющая. Сталь формообразующих 2316, твердость HRC52-58. Унифицированная система каналов охлаждения.
Пресс-форма 12-ти местная для литья ПЭТ преформы 82гр Пресс-форма 12-ти местная для литья ПЭТ преформы 82гр
Пресс-форма 12-ти местная для литья ПЭТ преформы весом 82гр для дальнейшего роздува бутылки ПЭТ 5л. Пресс-форма горячеканальная с пневмо-игольчатым клапаном запирания литьевого канала, с блоком контроля температуры. Сталь плит Р20, нержавеющая. Сталь формообразующих 2316, твердость HRC52-58. Унифицированная система охлаждения.
Пресс-форма 16-ти местная для литья ручки ПЭТ бутылки 1,5-3л Пресс-форма 16-ти местная для литья ручки ПЭТ бутылки 1,5-3л
Пресс-формы 16-ти местная для ручки к ПЭТ бутылкам 1,5-3л. Пресс-форма холодноканальная с автоматическим отделением литниковой сетки от изделия. Сталь плит Р20, нержавеющая. Сталь формообразующих 2316, твердость HRC52-58. Унифицированная система охлаждения.
Пресс-форма 4-х местная для литья ПЭТ преформы 85гр Пресс-форма 4-х местная для литья ПЭТ преформы 85гр
Пресс-форма 4-х местная для литья ПЭТ преформы весом 85гр. Преформа весом 85гр для дальнейшего роздува бутылки ПЭТ 5л с низким горлом. Пресс-форма горячеканальная с пневмо-игольчатым клапаном запирания литьевого канала, с блоком контроля температуры. Сталь плит Р20, нержавеющая. Сталь формообразующих 2316, твердость HRC50-52. Унифицированная система охлаждения.
Пресс-форма 1x4 места, стульчик для фиксатора ж.б. арматуры Пресс-форма 1x4 места, стульчик для фиксатора ж.б. арматуры
Пресс-форма 1х4 места, горчеканальная для производства стульчика для фиксатора железобетонной арматуры.
Пресс-форма 4-х местная, горячеканальная, для литья крышки канистры ф75мм Пресс-форма 4-х местная, горячеканальная, для литья крышки канистры ф75мм
Пресс-форма 4-х местная, горячеканальная, для литья крышки для канистры ф75мм. Форма с гидроприводом свинчивания изделия с пуансона. Сталь плит Р20, сталь формообразующих 2316/NAK80, твердость HRC52-55.
Изготовление пресс форм с гарантией качества без дефектов Профессиональное изготовление пресс - форм
Наша команда высококлассных специалистов предлагает вам полную совокупность всех услуг, которые связаны с процессом проектирования и изготовления пресс-форм из сталей высокого качества для литья изделий, из таких материалов, как пластмасса, алюминий, магниевые сплавы в совокупности с разной степенью сложности, а именно: пресс-формы с плоскими разъемами, клиновые пресс-формы, многоступенчатые системы выталкивания и многие другие.
Купить пресс-формы для выдува пластиковой тары по низкой цене Пресс-формы для выдува пластиковой тары
Срок изготовления выдувных пресс-форм 30-50 дней. Изготавливаются пресс-формы из из углеродных, нержавеющих и алюминиевых сталей. Каждая форма имеет каналы для водяного охлаждения.
Купить литьевые формы (молдинги) для производства ПЭТ-преформ, крышек, ручек по низкой цене Литьевые формы (молдинги) для производства ПЭТ-преформ, крышек, ручек
Наша компания предлагает самое последнее техническое новшество в производстве литьевых форм, основой которого является горячеканальный впрыск, с применением инжекторов, блоков и модулей "Hasco". В литьевых формах для производства ПЭТ
Купить молдинги для изделий крупной штамповки по низкой цене Молдинги для изделий крупной штамповки
Для изделий крупной штамповки

Услуги, которые предлагает наша организация, направлены на проектирование и изготовление пресс форм из стали.

Готовые устройства позволяют получить высококачественные изделия любой сложности, состоящие из алюминия, сплавов магния и пластмассы.

Основное направление деятельности нашей организации - изготовление изделий для литья пластмассовой продукции.

У нас можно приобрести следующие пресс-формы для пластика:

 - с наличием автоматического съёма
 - с ручным съёмом
 - со сменными матрицей и пуансонами (продлевает срок службы формы и даёт возможность увеличить объём производимых пластмассовых изделий)
 - с закладной арматурой
 - оснащённая горячеканальной литниковой системой (данная пресс форма для литья пластмасс предусматривает систему впрыска с наличием пневмоуправляемых запорных игольчатых клапанов). Для каждого литьевого канала предусмотрен автоматический контроль температуры.
Изготовление пресс форм производится опытными специалистами. Поэтому качество готовых изделий полностью соответствует принятым нормам.

В производстве изделий для оформляющих частей применяются различные типы инструментальной стали. Это позволяет учесть особенности планируемого изделия и того материала, из которого оно будет изготовлено. И исходя из этих данных - нужную конструкцию будущей пресс-формы.

При изготавливании пресс-форм широко используются стали немецкого производства. Это даёт возможность сократить расходы на производство форм для пластика, сохранив их прочность - до 1 000 000 отливок.

Основные этапы создания пресс-формы:

1. Построение модели будущего изделия
С этой целью клиент приносит либо чертеж будущего изделия, либо экземпляр продукции, для которой требуетсяпресс форма для литья пластмасс.
2. Анализ технического задания
Клиенту следует предоставить техзадание, в котором нужно указать требования к будущей форме и параметры продукции, для которой она изготавливается. В числе подобных: материал изделия, условия его эксплуатации, общий планируемый объём литья и т. д.
Информация об объёмах будущего литья позволяет специалистам наиболее оптимально рассчитать параметры необходимой формы, а также их требуемое соотношение.
3. Проектирование 3D модели будущего изделия
3D проектирование продемонстрирует то, как будет выглядеть окончательная вариант продукции после литья.
4. Изготовление пресс форм и пробное литьё
На данном этапе создаётся пробный экземпляр пресс-формы. А также тестируется производство требуемой будущей продукции.
5. Демонстрация клиенту готовой продукции
На данном этапе заказчику демонстрируют пробные экземпляры готовой продукции, вылитой с помощью изготовленной формы. Происходит учёт замечаний клиента и исправление недостатков, если пресс форма для литья пластмасс таковые имеет.
6. Доставка готовых пресс-форм клиенту
Продолжительность изготовления той или иной пресс-формы обусловлена сложностью поставленной задачи. Также следует иметь ввиду, что на все произведённые детали даётся гарантийный срок.

В числе прочих услуг, предлагаемых специалистами нашей организации, числятся проектирование и создание пресс-форм для ИВА и ЭВА, выдувных станков и полуавтоматов.

Большой опыт наших специалистов, ответственный и индивидуальный подход к каждому проекту, а также учёт всех нюансов позволяют получить изделия высокого качества.

Наша компания предлагает самое последнее техническое новшество в производстве литьевых форм, основой которого является горячеканальный впрыск, с применением инжекторов, блоков и модулей "Hasco". В литьевых формах для производства ПЭТ преформы применяют систему впрыска - "Hasco" Hot runner pneumatic stitch-valve structure - горячеканальная система впрыска с пневмоуправляемыми запорными игольчатыми клапанами. Автоматический температурный контроль каждого в отдельности литьевого канала.