КАТАЛОГ ТОВАРОВ:

Термопластавтоматы для литья ПЭТ-преформ

МОДЕЛЬ SHE230PET SHE258PET
УЗЕЛ ВПРЫСКА A B A B
Диаметр шнека, мм 56 60 62 65
Объем впрыска, см3 730 830 960 1060
Вес впрыска, г 800 910 1050 1160
Давление впрыска, МПа 147 128 157 143
Скорость пластификации, г/сек 200 220 250 280
Соотношение L/D 24.5 23 24 23
Скорость вращения шнека, об./мин. 0-145 0-145
Диаметр сопла 20 20
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания, кН 2300 2580
Ход подвижной панели, мм 480 570
Толщина формы, мм 200-510 220-580
Расстояние между направляющими, мм 535X533 580x580
Ход эжектора, мм 155 160
Усилие эжектора, кН 70 70
Кол-во эжекторов, шт. 9 9
Диаметр отверстия в плите, мм 160 160
ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Мощность нагрева, кВт 15.5 20.5
Давление гидронасоса, МПа 16 16
Мощность гидронасоса, кВт 22 25
Габаритные размеры (ДxШxВ), м 5.8X1.8X2.0 6.3X1.7X1.8
Масса, т 6.9 8
Емкость резервуара с маслом, л 300 350
Размеры плит фиксации формы, мм
Габариты узла смыкания, мм

МОДЕЛЬ SHE378-PET SHE400PET
УЗЕЛ ВПРЫСКА A B A B
Диаметр шнека, мм 70 73 82 85
Объем впрыска, см3 1300 1410 1590 1680
Вес впрыска, г 1430 1550 2160 2320
Давление впрыска, МПа 143 131 160 152
Скорость пластификации, г/сек 350 380 358 378
Соотношение L/D 24 23 21.2 20.6
Скорость вращения шнека, об./мин. 0-142 0-180
Диаметр сопла 20 20
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания, кН 3780 4000
Ход подвижной панели, мм 660 700
Толщина формы, мм 280-680 280-710
Расстояние между направляющими, мм 680X680 720X720
Ход эжектора, мм 160 160
Усилие эжектора, кН 80 85
Кол-во эжекторов, шт. 13 13
Диаметр отверстия в плите, мм 160 160
ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Мощность нагрева, кВт 20.5 24.2
Давление гидронасоса, МПа 16 16
Мощность гидронасоса, кВт 30 37
Габаритные размеры (ДxШxВ), м 7.0X2.2X2.0 7.3X2.3X2.4
Масса, т 11.5 13.8
Емкость резервуара с маслом, л 400 450
Размеры плит фиксации формы, мм
Габариты узла смыкания, мм

МОДЕЛЬ SHE538PET SHE800PET
УЗЕЛ ВПРЫСКА A B A B
Диаметр шнека, мм 85 90 105 110
Объем впрыска, см3 2400 2700 4670 5100
Вес впрыска, г 2640 2900 5100 5600
Давление впрыска, МПа 148 145 149 135
Скорость пластификации, г/сек 550 610 780 860
Соотношение L/D 24 22.7 24 23
Скорость вращения шнека, об./мин. 0-150 0-130
Диаметр сопла 20 20
УЗЕЛ СМЫКАНИЯ
Усилие смыкания, кН 5380 8000
Ход подвижной панели, мм 810 980
Толщина формы, мм 310-830 400-980
Расстояние между направляющими, мм 830X830 1016X980
Ход эжектора, мм 220 260
Усилие эжектора, кН 125 186
Кол-во эжекторов, шт. 13 21
Диаметр отверстия в плите, мм 200 250
ПРОЧИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ
Мощность нагрева, кВт 31.1 48.5
Давление гидронасоса, МПа 16 16
Мощность гидронасоса, кВт 25+30 37+37
Габаритные размеры (ДxШxВ), м 9.1X2.2X2.3 11X2.4X2.75
Масса, т 22.6 45
Емкость резервуара с маслом, л 850 1300
Размеры плит фиксации формы, мм
Габариты узла смыкания, мм

 

Панель управления


Компьютер с русскоязычным интерфейсом управления. Большой дисплей высокого разрешения для отображения параметров работы. Пылезащищенная высокочувствительная панель ввода данных. Непосредственный ввод всех технологических параметров по зонам. Функция самодиагностики.

Блок управления


Для контроля за температурой цилиндра используется автоматическая система управления. Также имеются функции защиты от холодного старта, сигнализации про отклонении от заданных параметров и выявлении неисправностей и сбоев. В энергонезависимую память можно вносить технологические карты литья. Все настройки защишаются паролем. Примененяются электронные датчики перемещения узла смыкания и инжекционного механизма;

Шнековая пара


Оптимальное соотношение длины шнека к диаметру с высоким коэффициентом L/D. 
Специальная конфигррация шнека для литья ПЭТ.
Высококачествнная сталь 38CRMoAla.
Защитное нитридное покрытие шнека и материального цилиндра.  

Узел впрыска


Удлиненная конструкция специально для литья ПЭТ.
Многоступенчатое программирование скоростей и давлений впрыска, выдержки под давлением, набора дозы и декомпрессии. 
Точность поддержания температуры нагрева материального цилиндра и сопла ±1° С 
Цифровая индикация и отслеживание заданных и фактических параметров по всем технологическим режимам впрыска.

Гидравлика


Высококачественные надежные комплектующие известных марок отличаются долгой безотказной работой, постояннством характеристик независимо от условий эксплуатации.

Узел смыкания


Колено – рычажная, пяти шарнирная система силовых рычагов.
Прецизионное электронное позиционирование перемещения подвижной плиты
Многоступенчатое программирование скоростей и давлений открытия и закрытия пресс-формы
Сверхчувствительная защита пресс-формы
Автоматическая централизованная система смазки всех узлов трения
Автоматическая настройка высоты пресс-формы с помощью гидромотора
Высокая степень защиты обслуживающего персонала