Каталог

15 лет на рынке России
и Ближнего Зарубежья
Более 1500
благодарных клиентов
Свыше 5000
успешных поставок

Вы здесь

Шредеры для переработки пластика

Шредер переработки пластика – это специальный станок, предназначенный для первичного измельчения полимерных отходов. Он относится к дробильному оборудованию, но имеет существенные отличия от роторных дробилок. Шредер  используется для измельчения крупногабаритных трудноизмельчаемых отходов, которые не могут быть сразу загружены в дробилку из-за своих размеров, толщины или особых свойств. Это относится в первую очередь к таким материалам как пусковые отходы, образующиеся при запуске экструдера – слитки, сливы, блины. Их толщина составляет в среднем от 30 до 100 мм и более. Если такой кусок сразу поместить в обычную роторную дробилку, то это приведет к заклиниванию ротора и повреждению ножей, как правило, с их отрывом от ротора.

Для измельчения подобных изделий была разработана иная технология. Конструктивные особенности шредера призваны обеспечить эффективную переработку указанных отходов с минимизацией негативного воздействия на сам станок. Рассмотрим их на примере однороторной модели.

В первую очередь скорость вращения ротора шредера переработки пластика снижена до 85 оборотов в минуту. Вторым важным отличием является конфигурация ротора и ножей. Они закреплены в шахматном порядке в упорных посадочных местах. Сам ножи выполнены из особо прочной стали с высокими показателями твердости и износоустойчивости. Они квадратной формы с четырьмя режущими зубцами. Их можно использовать поочередно, поворачивая нож по мере затупления. Ножи обеспечивают точечную ударную нагрузку на материал, поочередно фактически отгрызая по небольшому куску за один  цикл вращения ротора.

Для обеспечения непрерывного прижима материала к ротору с оптимальной силой применяется устройство подпрессовки с гидравлическим толкателем. Подпрессовщик также оснащен ножами для фиксации материала, а также датчиками обратной связи для отслеживания силы прижима. Эта информация поступает в блок управления на базе PLC-контроллера. Он уже отвечает за регулировку продолжительности воздействия подпрессовщика в зависимости от вида сырья. Все это определяется установленной программой, которую оператор выбирает перед началом работы.

То есть еще одной конструктивной особенностью шредера переработки пластика является интеллектуальное управление.

Отдельно стоит упомянуть про устройство самого станка. Все оборудование смонтировано на массивной раме. Поверхности, подвергаемые ударным нагрузкам, выполнены из толстых листов прочной углеродистой стали. Редуктор, передающий вращение с электродвигателя на ротор, имеет многократную устойчивость к перегрузкам. Кроме этого он смонтирован на демпферных креплениях, поглощающих ударные и вибрационные воздействия.

Размер получаемой дробленой фракции задается размером отверстий фракционного сита – от 25 до 60 мм.

Все электрические компоненты производства известных марок отличаются надежностью и гарантируют долгую безотказную эксплуатацию оборудования.

Для измельчения крупногабаритных отходов с эластичными свойствами, тонкостенных, объемных используется двухроторный шредер для переработки пластика. Его конструктивное отличие заключается в наличии двух (или четырех) встречно вращающихся роторов. Роторы наборные состоят из вала с насаженными на него дисковыми ножами толщиной 25-50 мм, оснащенным рабочей частью в виде крюка. При вращении роторов, материал зацепляется ножами и разрывается на части. Размер дробленки примерно равен по ширине толщине ножа. Длина варьируется от 50 до 150 мм. Фракционное сито как правило не используется. Для эффективного дробления объемных отходов, таких как пластиковые емкости, бочки, бутыли применяется  гидравлический подпрессовщик, который сверху прижимает материал к роторам, не давая ему скакать и облегчая его захват ножами.

Существует еще комбинированный шредер для пленки и биг-бэгов. Его рабочие органы представляют собой два ротора однороторного шредера со встречным вращением и ножевой перегородкой между ними. Материал захватывается ножами, разрывается на два потока и дробится между ротором и ножевой перегородкой. Размер получаемой фракции задается размером отверстий фракционного сита с Z-образной конфигурацией.

Как отмечалось ранее, шредер переработки пластика является средством предварительного измельчения крупногабаритных полимерных отходов. На втором этапе используется роторная дробилка, которая уменьшает размеры отходов 25-60 мм до размеров 8-12 мм. Их уже можно отправлять на следующий этап переработки – мойку (при необходимости) и регрануляцию.

Шредеры для переработки пластика
Синоним для товаров: 
shredery-dlya-pererabotki-plastika

Четырехроторный шредер серии FS

 Назначение: Дробление трудноизмельчаемых материалов: металлические и полимерные емкости емкости, бочки, резервуары, крупногабаритные пустотелые изделия, корпуса крупной бытовой техники, электронный мусор, паллеты, поддоны, шины, резинотехнические изделия и т.д.

Описание 

Шредер однороторный для труб серии WTP

 
 

Шредер для труб WTP в комплекте с дробилкой (дробильный комплекс для труб)
 

Шредер одновальный

Однороторный шредер серии WT

Одновальный шредер серии WT используется для предварительного измельчения различных по форме отходов, в том числе крупногабаритных, которые могут быть из пластмасс, резины, дерева.

Преимущества одновального шредера заключаются в следующем:

Оставить заявку

Оставить заявку

Оставить заявку В один клик
Оставьте заявку на оборудование и получите предложение по цене и условиям поставки уже сегодня.
Image CAPTCHA
укажите символы с картинки
+

Обратный звонок

Image CAPTCHA
укажите символы с картинки
+

Оставить заявку

Оставить заявку В один клик
Оставьте заявку на оборудование и получите предложение по цене и условиям поставки уже сегодня.
Image CAPTCHA
укажите символы с картинки