Экструзионно выдувной автомат YBL-55
ЭВА серии YBL-55 предназначен для выдува емкостей объемом до 2л в одноместную пресс-форму. При установке двух или четырехручьевой головки ЭВА выдувает емкости от 1л до 0,1л в одно или четырехместные пресс-формы соответственно.
- Компьютерная система управления: PLC Mitsubishi Япония, языки управления: китайский и английский, цветной дисплей ЖК дисплей, на котором отображаются все параметры технологического процесса, изменения, измерения, контроль, неисправности.
- Гидравлическая система: пропорциональный гидравлический контроль, укомплектована гидравлическими клапанами производства Японии и масляным насосом производства США.
- Контроль толщины рукава: система паризон-контроля MOOG Япония.
- Система пластификации: шнек с зоной дегазации, бесступенчатая регулировка шнека.
- Механизм смыкания и раскрытия пресс-формы: механизм скольжения раскрытия и смыкания пресс-формы оснащен шариковыми прямолинейными направляющими, точность до микрометров. Высокая точность позиционирования полного хода раскрытия и смыкания пресс-формы, при сильной нагрузке не деформируются.
- Головка: специальная головка для ПК, вертикальная конструкция, изготовлена из специальной азотированной стали.
- Система выдува: двойной фильтр, система регулировки воздуха и давления, обеспечивается чистота пневматической системы, стабильность давления.
Технические характеристики
Модель | YBL-45 | ||||||
Основные параметры | |||||||
Макс. объем изделия (л) | 1 | ||||||
Кол-во ручьев (шт) | 1,2,3 | ||||||
Габаритные размеры машины (м) | 2,22 x 1,94 x 1,98 | ||||||
Вес (т) | 2,2 | ||||||
Блок смыкания прессформ | |||||||
Прижимное усилие панелей (кН) | 25 | ||||||
Раскрытия формы (мм) | 110 - 260 | ||||||
Проход блока смыкания прессформ (мм) | 150 | ||||||
Макс. размер прессформы (мм) | 250 x 220 | ||||||
Толщина прессформы (мм) | 125 - 200 | ||||||
Блок экструдера | |||||||
Диаметр шнека (мм) | 45 | ||||||
Соотношение длины шнека к диаметру (L/D) | 22:1 | ||||||
Производительность экструдера (кг/ч) | 25 | ||||||
Количество зон нагрева (шт) | 3 | ||||||
Мощность нагрева экструдера (кВт) | 7 | ||||||
Мощность возд. нагнетателя (кВт) | 0,18 | ||||||
Мощность привода шнека (кВт) | 7,5 | ||||||
Экструзионная головка | |||||||
Количество зон нагрева (шт) | 2 | ||||||
Мощность нагрева (кВт) | 3,5 | ||||||
Макс. диаметр щели головки (мм) | 50 | ||||||
Мощность | |||||||
Общая мощность (кВт) | 18 | ||||||
Мощность насоса гидравлической системы (кВт) | 4 | ||||||
Давление воздуха (МПа) | 0,6 - 0,8 | ||||||
Средний уровень энергопотребления (кВт) | 13,5 | ||||||
Расход сжатого воздуха (м³/ч) | 0,6 | ||||||
Расход охлаждающей воды (м³/ч) | 0,3 |
Описание устройств:
- управление и контроль осуществляет компьютер, производства «Techmation» - Тайвань.
- Монитор - Русскоязычный интерфейс
- Две станции выдува
- Две четырехместные пресс-формы
- Два комплекта инструмента для автоматического обрезания облоя
- Масляный насос и гидравлика – Vickers USA.
- Гидро-система - Vickers США.
- Электро-оснащение - JILI-Taiwan/PQS-YUKEN
- Контакторы - LG-Korea/SIMENS
- Линейный преобразователь (тензометр) – Novetechnik –Германия .
- Инвертор – Shenlan Китай .
- Пневматика - AIRTAC-Taiwan/FESTO-GERMANY/SMC-JAPAN
- Паризон-контроль - MOOG-ЯПОНИЯ (установка по заказу)
- Комплект инструмента для автоматического обрезания облоя.
Опции!
- Сервомотор ( уменьшает потребление электроэнергии при работе гидравлики до 30-40%)
Дополнительное оборудование(автоматизация производственного процесса)
- Отводной транспортер готовой продукции;
- Отводной транспортер облоя в дробилку;
- Дробилка для пластика с пылесборником, с пневмотранспортом;
- Автоматический бункер-сушилка SHD50 – "SHINI";
- Вакуумный автозагрузчикй "SHINI";
- Гравиметрический блендер четырехкомпонентного сырья(основное сырье + вторичное сырье+ краситель+добавки);
- Пропорциональный дозатор SPV–38 "SHINI", для смешивания двухкомпонентов, основного сырья и вторичного сырья;
- Чиллер(холодильник) для воды - применяется для охлаждения пресс-форм и масла гидравлики на ЭВА.
Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.
Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.