Экструзионно-выдувной автомат YBL-70
ЭВА серии YBL-70 предназначен для выдува емкостей объемом до 5л в одноместную пресс-форму. При установке двух или четырехручьевой головки ЭВА выдувает емкости 0,1-1л в четырех или двухместные пресс-формы соответственно.
- Компьютерная система управления: PLC Mitsubishi Япония, языки управления: китайский и английский, цветной дисплей ЖК дисплей, на котором отображаются все параметры технологического процесса, изменения, измерения, контроль, неисправности.
- Гидравлическая система: пропорциональный гидравлический контроль, укомплектована гидравлическими клапанами производства Японии и масляным насосом производства США.
- Контроль толщины рукава: система паризон-контроля MOOG Япония.
- Система пластификации: шнек с зоной дегазации, бесступенчатая регулировка шнека.
- Механизм смыкания и раскрытия пресс-формы: механизм скольжения раскрытия и смыкания пресс-формы оснащен шариковыми прямолинейными направляющими, точность до микрометров. Высокая точность позиционирования полного хода раскрытия и смыкания пресс-формы, при сильной нагрузке не деформируются.
- Головка: специальная головка для ПК, вертикальная конструкция, изготовлена из специальной азотированной стали.
- Система выдува: двойной фильтр, система регулировки воздуха и давления, обеспечивается чистота пневматической системы, стабильность давления.
Технические характеристики
Модель YBL70 | |
Тип экструзии | Однослойная/пятислойная с мерной полосой ОПЦИЯ! |
Основные параметры | |
Объем изделия (л) макс | до 5л |
Кол-во станций выдува (шт) | 2 |
Кол-во ручьев (шт) | 1,2,3,4 или 6; |
Габаритные размеры машины (м) | 3,4 x 2,2 x 2,36 |
Вес (т) | 4,5 |
Блок смыкания пресс-форм | |
Прижимное усилие панелей (кN) | 75, прижимные плиты на направляющих колоннах, равномерное смыкание по центру + система раскрытия/смыкания с прямыми направляющими. Высокая скорость, устойчивость к износу, большое усилие смыкания – специальная технология 2010г. |
Раскрытия формы (мм) | 180 – 480 |
Скорость смыкания(мм/сек) | 680 |
Контроль перемещения формы | Тензометрическая линейка + концевой выключатель |
Контроль раскрытия/смыкания формы | Герконовый датчик Остановка раскрытия, остановка смыкания, медленное смыкание |
Проход блока смыкания пресс-форм (мм) | 300 |
Макс. размер пресс-формы (мм) | 400 x 420 |
Блок экструдера | |
Диаметр шнека (мм) | Основной Ф70мм Соэкструдер Ф 25мм ОПЦИЯ! |
Соотношение длины шнека к диаметру (L/D) | Основной 24:1 Соэкструдер 22:1 ОПЦИЯ! |
Сталь шнековой пары | 38CrMoALA, азотирование 0,5-0,7мм, твердость HRC62-64 |
Редуктор | Редуктор: с ременным приводом, с принудительной смазкой и водяным охлаждением. Вал и шестерни изготовлены из легированной стали. Зубья прошли технологическую обработку науглероживания и закалки. Поверхность зубьев отшлифована. Точность обработки IS06. Твердость поверхности HRC56-62. Подшипники, сальники и другие детали изготовлены из высококачественных материалов. Все устройства отличаются высокой мощностью, компактностью, стабильностью работы, низким уровнем шума и др. Материал шестерней: 20CrMnTi, материал осей: 40Cr |
Количество зон нагрева (шт) | 4 управление температурой нагрева PLC контроллер Зона водяного охлаждения загрузки |
Мощность нагрева экструдера (кВт) | 18,5 хомутовые нагреватели нерж. сталь |
Мощность возд. вентилятора охлаждения цилиндра (кВт) | 0,25 х 4 |
Мощность привода шнека | 30кВт. Двигатель АС с регулировкой скорости частотным преобразователем «Eura-Drives» Тайвань |
Скорость вращения шнека (об/мин) | 10-100 |
Мощность привода соэкструдера (кВт) | 2,5 ОПЦИЯ! |
Мощность нагрева соэкструдера (кВт) | 4 ОПЦИЯ! |
Производительность осн. экструдера (кг/ч) | 90-100, стандарт 5520 |
Производительность соэкструдера (кг/ч) | 5 ОПЦИЯ! |
Экструзионная головка | |
Тип головки | Экструзионная, 1,2,3,4 или 6-ти ручьевая. Центральная подача расплава, полное отсутствие полос проливки, равномерный цвет и гладкая поверхность изделия. |
Количество зон нагрева (шт) | 3 |
Мощность нагрева (кВт) | 8,5-10 хомутовые нагреватели нерж. сталь |
Сталь головки | 38CrMoALA, хромированная, полированная |
Макс. диаметр щели головки (мм) | Ф30-50 |
Контроль толщины рукава |
Паризон-Контроль MOOG – Япония(ОПЦИЯ) |
Гидравлическая система | |
Мощность насоса гидравлической системы (кВт) | 9,5 |
Тип контроля давления | Система пропорционального контроля давления |
Максимальное давление | 16кг/см2 |
Охлаждение | Тубчатый масляный теплообменник. |
Пневматическая система | |
Устройство верхнего выдува | Установка 6 ниппельного выдува |
Контроль | Распределительные пневмоклапаны AIRTEC |
Максимальное давление | 6-8Атм, расход 0,1м3/мин |
PLC контроллер | |
РLC |
Панель управления «Techmation» - 8”. Жидкокристаллический монитор. Осуществляет контроль температуры, контроль и управление системой гидравлики, пневматики. Вывод ошибок, память. Русскоязычный интерфейс. |
Мощность | |
Общая мощность (кВт) | 61 |
Средняя мощность энергопотребления (кВт) | 36-42 |
Давление воздуха (МПа) | 0,6 - 0,8 |
Расход воздуха (мі/ч) | 1,2 |
Расход охлаждающей воды (мі/ч) | 0,3 – 0,5 |
Описание устройств:
- управление и контроль осуществляет компьютер, производства «Techmation» - Тайвань.
- Монитор - Русскоязычный интерфейс
- Две станции выдува
- Две четырехместные пресс-формы
- Два комплекта инструмента для автоматического обрезания облоя
- Масляный насос и гидравлика – Vickers USA.
- Гидро-система - Vickers США.
- Электро-оснащение - JILI-Taiwan/PQS-YUKEN
- Контакторы - LG-Korea/SIMENS
- Линейный преобразователь (тензометр) – Novetechnik –Германия .
- Инвертор – Shenlan Китай .
- Пневматика - AIRTAC-Taiwan/FESTO-GERMANY/SMC-JAPAN
- Паризон-контроль - MOOG-ЯПОНИЯ (установка по заказу)
- Комплект инструмента для автоматического обрезания облоя.
Опции!
- Сервомотор ( уменьшает потребление электроэнергии при работе гидравлики до 30-40%)
Дополнительное оборудование(автоматизация производственного процесса)
- Отводной транспортер готовой продукции;
- Отводной транспортер облоя в дробилку;
- Дробилка для пластика с пылесборником, с пневмотранспортом;
- Автоматический бункер-сушилка SHD50 – "SHINI";
- Вакуумный автозагрузчикй "SHINI";
- Гравиметрический блендер четырехкомпонентного сырья(основное сырье + вторичное сырье+ краситель+добавки);
- Пропорциональный дозатор SPV–38 "SHINI", для смешивания двухкомпонентов, основного сырья и вторичного сырья;
- Чиллер(холодильник) для воды - применяется для охлаждения пресс-форм и масла гидравлики на ЭВА.
Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.
Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.