Одновальный шредер, модель WT-48250
Технические характеристики однороторного шредера серии WT
Модель | WT-48250 | ||
Мощность проивода ротора (кВт) | 90+90 | ||
Мощность гидропривода (кВт) | 5,5 | ||
Производительность (кг/ч) | 1000 - 1500 | ||
Размеры загрузочного окна (мм) | 2500x1560 | ||
Высота окна выгрузки (мм) | 950 | ||
Диаметр ротора (мм) | 454 | ||
Скорость вращения ротора (об./мин.) | 74 | ||
Диаметр ячеи штатной сетки-экрана (мм) | 40 | ||
Кол-во ножей на роторе (шт) | 144+4 | ||
Кол-во ножей на корпусе (шт) | 5 | ||
Проход гидравлического пресса (мм) | 1000 | ||
Габаритные размеры (мм) AxBxH | 3255x4615x2720 | ||
Вес (кг) | 12000 | ||
Цена ( $ ) | |||
Китай (FOB) | звоните | ||
Россия, г. Москва | звоните |
Примечание: производитель оставляет за собой право на изменение спецификаций без предварительного уведомления.
Шредер одновальный модели WT48250 рекомендуется для применения на участках и отделениях промышленных предприятий, которые производят первичное измельчение таких неметаллических материалов как пластик, резина или древесина. Оборудование может работать в составе технологических линий поэтапного дробления исходного сырья.
Общее описание
Одновальный измельчитель идеально подходит для обработки потоков однородных материалов, имеющих близкие механические показатели прочности и твёрдости. Достижение однородного размера частиц - главное преимущество однороторного шредера, который отличается более высокой скоростью дробления. Для этого конструкцией предусмотрены сравнительно небольшие по размеру ножи.
Рекомендуется для применения с исходным сырьём, которое не содержит посторонних частиц: в этом случае нагрузка на ножи резко возрастает, что может вызвать их поломку. Несмотря на сравнительно большой (40 мм) размер ячейки сетки-экрана, при малой однородности перерабатываемых частиц возможно засорение и даже закупорка экрана. Поэтому скорость вращения ротора выбрана сравнительно небольшой – 74 мин-1(это препятствует избыточному образованию тепла с последующим ускоренным износом ячеек).
Последовательность действия и состав узлов
Последовательность дробления шредером такова. В загрузочный бункер установки, который расположен над осью дробления, вилочным погрузчиком загружается подлежащее переработке сырьё. В процессе заполнения бункера материал под действием сил собственного веса опускается к узлу толкателя, который начинает перемещение частиц к вращающемуся ротору. Находящиеся по его периметру подвижные ножи прижимают частицы материала к неподвижным ножам корпуса, в результате чего выполняется измельчение.
Масса измельчённого сырья продвигается к экранирующей сетке, выдавливается через имеющиеся в ней ячейки и уплотняется. После этого материал через окно выдачи сбрасывается или на плоскую панель, оснащённую сбрасывателем, или на подвижную транспортирующую систему – рольганг, конвейер, транспортёр.
Контроль за действием всех элементов привода производится системой программированного управления от фирмы Siemens (Германия).
Особенности конструкции отдельных деталей и узлов
Основные потребительские преимущества шредера WT48250:
- Высокостойкие ножи, изготовленные из легированной инструментальной стали DC53 (ближайшие аналоги - сталь Х12МФ отечественного производства, а также импортные стали типа SKD11 или D2). Ножи подвергаются тщательной шлифовке и термической обработке, после чего приобретают твёрдость до 59…61 HRC.
- Двухскоростной привод проталкивания измельчаемого сырья к ротору, для чего предусмотрен отдельный гидропривод. Управляя расходом и давлением рабочей жидкости толкатель можно перемещать в обратном направлении ускоренно, а в рабочем положении – с обычной скоростью последовательного движения.
- Двусторонний привод главного движения, который синхронно управляется при помощи муфты, настроенной на определённое значение крутящего момента. Поэтому включение/выключение привода происходит плавно и без толчков.
- Вал ротора вращается в опорах на сферических подшипниках, которые компенсируют возможные боковые нагрузки. Корпуса подшипников снабжены отверстиями, куда от специальной маслостанции поступает охлаждающая воздушно-масляная смесь.
- Увеличенные размеры сетки – экрана и ротора позволяют увеличить количество ножей и снизить тангенциальные нагрузки на инструмент, что способствует уменьшению уровня напряжений изгиба.
- При перегрузке или длительной работе на холостом ходу система автоматически отключается.
Эксплуатационные характеристики
- Мощность главного привода, кВт – 90+90.
- Мощность гидравлического привода толкателя, кВт – 5,5.
- Производительность установки (изменяемая), кг/ч – 1000…1500.
- Размеры загрузочного окна в плане, мм - 2500×1560.
- Размер окна выгрузки, мм – 950.
- Число подвижных ножей – 144+4.
- Число неподвижных ножей – 5.
- Наибольший ход толкателя, мм – 1000.
- Масса установки в сборе, кг – 12000.
Поскольку предприятие постоянно работает над совершенствованием параметров предлагаемой продукции, то в конструкции могут быть некоторые изменения, не ухудшающие работу шредера.
Заказ оборудования
Мы предлагаем клиентам выгодную систему сопровождения продукции, которая включает в себя весь комплекс вопросов, начиная от заключения договора поставки и заканчивая монтажом доставленного измельчителя на подготовленной площадке у заказчика. Гарантируем оперативность выполнения заказа (не более 120 дней) и высокое качество всех предусмотренных договором работ.
Одновальный шредер, модель WT-2250, WT-2260 |
Одновальный шредер, модель WT-48150 |
|
|
Камера измельчения |
Гидравлический привод пресса |
Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.
Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.