Энергосберегающие термопластавтоматы с сервоприводом серии MZ-D
2. Энергосберегающие термопластавтоматы с сервоприводом серии MZ-D
Модель | MZ80D | MZ118D | MZ138D | MZ168D | MZ188D | |||||||||||
A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | ||
Узел впрыска | ||||||||||||||||
Диаметр шнека | мм | 30 | 35 | 40 | 30 | 35 | 40 | 36 | 40 | 45 | 40 | 45 | 50 | 40 | 45 | 50 |
Соотношение L/D | L/D | 22 | 18.9 | 16.5 | 25.7 | 22 | 19.3 | 24.4 | 22 | 19.6 | 24.8 | 22 | 19.8 | 24.8 | 22 | 19.8 |
Объем впрыска | см3 | 88 | 120 | 157 | 106 | 144 | 188 | 204 | 251 | 318 | 276 | 349 | 431 | 276 | 349 | 431 |
Вес впрыска (ПС) | г | 81 | 111 | 145 | 98 | 133 | 173 | 187 | 231 | 293 | 254 | 321 | 397 | 254 | 321 | 397 |
Давление впрыска | МПа | 200 | 146 | 112 | 264 | 194 | 148 | 248 | 201 | 153 | 238 | 188 | 152 | 238 | 188 | 152 |
Скорость пластификации | г/сек | 59 | 80 | 110 | 52 | 71 | 93 | 68 | 85 | 107 | 100 | 127 | 157 | 100 | 127 | 157 |
Скорость вращения шнека | об./мин. | 220 | 220 | 220 | 205 | 205 | 205 | 215 | 215 | 215 | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 | 210 |
Узел смыкания | ||||||||||||||||
Усилие смыкания | кН | 800 | 1180 | 1380 | 1680 | 1880 | ||||||||||
Ход подвижной панели | мм | 270 | 340 | 365 | 430 | 430 | ||||||||||
Мин. толщина литьевой формы | мм | 120 | 150 | 150 | 150 | 150 | ||||||||||
Макс. толщина литьевой формы | мм | 350 | 400 | 450 | 520 | 520 | ||||||||||
Расстояние между направляющими у панелей | мм | 320x310 | 370x350 | 420x385 | 465x430 | 470x470 | ||||||||||
Усилие гидроэжектора | кН | 25 | 35 | 35 | 60 | 60 | ||||||||||
Ход гидроэжектора | мм | 80 | 110 | 130 | 150 | 150 | ||||||||||
Кол-во эжекторов | шт. | 1 | 5 | 5 | 5 | 5 | ||||||||||
Прочие параметры | ||||||||||||||||
Давление гидронасоса | МПа | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | ||||||||||
Мощность нагрева | кВт | 4.5 | 7.1 | 10.1 | 13.6 | 13.6 | ||||||||||
Мощность гидронасоса | кВт | 11 | 11 | 13 | 18.5 | 18.5 | ||||||||||
Емкость резервуара с маслом | л | 180 | 220 | 250 | 270 | 270 | ||||||||||
Габаритные размеры (ДxШxВ) | м | 3.7x1.1x1.6 | 4.2x1.2x1.9 | 4.5x1.1x1.9 | 4.9x1.25x1.95 | 5.2x1.2x2 | ||||||||||
Вес | т | 2.5 | 3 | 3.5 | 4.5 | 5.2 | ||||||||||
Размеры плит фиксации (мм) |
|
|
|
|
|
|||||||||||
Размеры узла смыкания (мм) |
|
|
|
|
|
Модель | MZ218D | MZ228D | MZ308D | MZ360D | MZ430D | MZ560D | ||||||||||||||||
A | B | C | A | B | C | A | B | C | A | B | C | D | A | B | C | D | A | B | C | D | ||
Узел впрыска | ||||||||||||||||||||||
Диаметр шнека | мм | 42 | 47 | 52 | 45 | 50 | 55 | 55 | 60 | 65 | 60 | 65 | 70 | 75 | 65 | 70 | 75 | 80 | 75 | 80 | 85 | 90 |
Соотношение L/D | L/D | 24.6 | 22 | 19.9 | 24.4 | 22 | 20 | 23.8 | 21.8 | 20.2 | 23.8 | 22 | 20.4 | 19.1 | 23.7 | 22 | 20.5 | 19.3 | 23.5 | 22 | 20.7 | 19.6 |
Объем впрыска | см3 | 333 | 416 | 510 | 421 | 520 | 630 | 653 | 778 | 913 | 792 | 929 | 1078 | 1237 | 1261 | 1462 | 1679 | 1910 | 1811 | 2061 | 2327 | 2608 |
Вес впрыска (ПС) | г | 306 | 383 | 469 | 388 | 479 | 579 | 601 | 715 | 840 | 728 | 855 | 991 | 1138 | 1160 | 1345 | 1544 | 1757 | 1666 | 1896 | 2140 | 2400 |
Давление впрыска | МПа | 215 | 172 | 140 | 210 | 170 | 140 | 200 | 170 | 145 | 198 | 169 | 145 | 127 | 194 | 168 | 146 | 128 | 190 | 168 | 148 | 132 |
Скорость пластификации | г/сек | 111 | 139 | 170 | 127 | 156 | 189 | 160 | 191 | 224 | 192 | 226 | 262 | 301 | 206 | 238 | 274 | 312 | 306 | 348 | 393 | 441 |
Скорость вращения шнека | об./мин. | 210 | 210 | 210 | 200 | 200 | 200 | 185 | 185 | 185 | 185 | 185 | 185 | 185 | 150 | 150 | 150 | 150 | 160 | 160 | 160 | 160 |
Узел смыкания | ||||||||||||||||||||||
Усилие смыкания | кН | 2180 | 2280 | 3080 | 3600 | 4300 | 5600 | |||||||||||||||
Ход подвижной панели | мм | 470 | 500 | 560 | 640 | 700 | 780 | |||||||||||||||
Мин. толщина литьевой формы | мм | 180 | 180 | 200 | 250 | 280 | 300 | |||||||||||||||
Макс. толщина литьевой формы | мм | 530 | 540 | 630 | 680 | 780 | 820 | |||||||||||||||
Расстояние между направляющими у панелей | мм | 510х480 | 530х500 | 610х560 | 680х620 | 750х710 | 830х780 | |||||||||||||||
Усилие гидроэжектора | кН | 60 | 70 | 70 | 70 | 100 | 120 | |||||||||||||||
Ход гидроэжектора | мм | 150 | 160 | 185 | 185 | 200 | 230 | |||||||||||||||
Кол-во эжекторов | шт. | 5 | 9 | 9 | 9 | 13 | 13 | |||||||||||||||
Прочие параметры | ||||||||||||||||||||||
Давление гидронасоса | МПа | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | |||||||||||||||
Мощность нагрева | кВт | 14 | 14.5 | 17 | 18.5 | 23.5 | 32 | |||||||||||||||
Мощность гидронасоса | кВт | 18.5 | 18.5 | 20 | 33 | 33 | 33+13 | |||||||||||||||
Емкость резервуара с маслом | л | 300 | 320 | 360 | 550 | 630 | 700 | |||||||||||||||
Габаритные размеры (ДxШxВ) | м | 5.35х1.35х2 | 5.7х1.47х2.2 | 6.1х1.55х2.2 | 6.9х1.6х2.3 | 7.5х1.65х2.35 | 8.15х1.95х2.5 | |||||||||||||||
Вес | т | 5.8 | 6.5 | 9 | 10.5 | 13.2 | 17.5 | |||||||||||||||
Размеры плит фиксации (мм) |
|
|
|
|
|
|
||||||||||||||||
Размеры узла смыкания (мм) |
|
|
|
|
|
|
Модель | MZ650D | MZ780D | MZ950D | MZ1280D | MZ1480 | MZ1800D | |||||||||||||||||||
A | B | C | D | A | B | C | D | A | B | C | D | A | B | C | D | A | B | C | D | A | B | C | D | ||
Узел впрыска | |||||||||||||||||||||||||
Диаметр шнека | мм | 80 | 85 | 90 | 95 | 85 | 90 | 100 | 110 | 90 | 100 | 110 | 120 | 110 | 120 | 130 | 140 | 120 | 130 | 140 | 150 | 130 | 140 | 150 | 160 |
Соотношение L/D | L/D | 23.4 | 22 | 20.8 | 19.7 | 23.3 | 22 | 19.8 | 18 | 24.4 | 22 | 20 | 18.3 | 24.2 | 22.2 | 20.5 | 19 | 23.8 | 22 | 20.4 | 19.1 | 24.1 | 22.4 | 20.9 | 19.6 |
Объем впрыска | см3 | 2287 | 2582 | 2895 | 3225 | 2667 | 2990 | 3691 | 4467 | 3117 | 3848 | 4657 | 5542 | 5037 | 5994 | 7035 | 8159 | 6786 | 7964 | 9236 | 10603 | 10619 | 12315 | 14137 | 16085 |
Вес впрыска (ПС) | г | 2104 | 2375 | 2663 | 2967 | 2454 | 2751 | 3396 | 4109 | 2868 | 3541 | 4284 | 5092 | 4634 | 5515 | 6472 | 7506 | 6243 | 7327 | 8497 | 9755 | 9769 | 11330 | 13006 | 14798 |
Давление впрыска | МПа | 188 | 167 | 148 | 199 | 198 | 177 | 143 | 118 | 227 | 184 | 152 | 128 | 181 | 152 | 129 | 111 | 184 | 156 | 135 | 117 | 183 | 158 | 137 | 121 |
Скорость пластификации | г/сек | 355 | 401 | 449 | 501 | 380 | 426 | 526 | 613 | 462 | 571 | 691 | 822 | 693 | 824 | 967 | 1122 | 734 | 862 | 999 | 1147 | 958 | 1111 | 1275 | 1452 |
Скорость вращения шнека | об./мин. | 160 | 160 | 160 | 160 | 135 | 135 | 135 | 135 | 145 | 145 | 145 | 145 | 110 | 110 | 110 | 110 | 90 | 90 | 90 | 90 | 95 | 95 | 95 | 95 |
Узел смыкания | |||||||||||||||||||||||||
Усилие смыкания | кН | 6500 | 7800 | 9500 | 12800 | 14800 | 1800 | ||||||||||||||||||
Ход подвижной панели | мм | 860 | 970 | 1100 | 1250 | 1350 | 1600 | ||||||||||||||||||
Мин. толщина литьевой формы | мм | 950 | 400 | 490 | 450 | 600 | 700 | ||||||||||||||||||
Макс. толщина литьевой формы | мм | 900 | 950 | 1100 | 1200 | 1400 | 1600 | ||||||||||||||||||
Расстояние между направляющими у панелей | мм | 880x830 | 960x960 | 1060x1060 | 1220x1220 | 1350x1350 | 1570x1470 | ||||||||||||||||||
Усилие гидроэжектора | кН | 150 | 170 | 200 | 240 | 280 | 320 | ||||||||||||||||||
Ход гидроэжектора | мм | 260 | 280 | 320 | 350 | 400 | 420 | ||||||||||||||||||
Кол-во эжекторов | шт. | 17 | 17 | 21 | 21 | 29 | 33 | ||||||||||||||||||
Прочие параметры | |||||||||||||||||||||||||
Давление гидронасоса | МПа | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | 16 | ||||||||||||||||||
Мощность нагрева | кВт | 43 | 47 | 52 | 60 | 84 | 93 | ||||||||||||||||||
Мощность гидронасоса | кВт | 33+18.5 | 33+20 | 33+33+13 | 33+33+20 | 33+33+33 | 33+33+33+33 | ||||||||||||||||||
Емкость резервуара с маслом | л | 900 | 1200 | 1500 | 2000 | 2300 | 2800 | ||||||||||||||||||
Габаритные размеры (ДxШxВ) | м | 9.3x2.2x2.71 | 9.8x2.4x2.7 | 11.5x2.56x2.82 | 12.3x2.6x3.7 | 15x2.75x4.2 | 16.7x3.1x5.14 | ||||||||||||||||||
Вес | т | 24 | 31 | 49 | 60 | 85 | 110 | ||||||||||||||||||
Размеры плит фиксации (мм) |
|
|
|
|
|
|
|||||||||||||||||||
Размеры узла смыкания (мм) |
|
|
|
|
|
|
MZ-D series servo energy-saving plastic injection machine repesents rich experiences and technological essence of Mingzhen Company. Based on Mingzhen series plastic injection molding machine, it carries on its excellent perfomances and is also equipped with high-quality servo motor control system, which has not only raised athe accuracy of plastic injection, but also saved water and electricity greatly, thus leading a totaly new revolution for hydraulic plastic injection machines. MZ-D series have won the acciam among the majority of customers with its iutstanding mechanical stability, fine safety and realiability, powerful mechanical components, complete functions, human-oruented operation and super-long service life.
Высокие показатели энергосбережения
По сравнению со стандартным ТПА с обычным гидронасосом при использование гидропомпы переменной производительности с сервоприводом общая экономия энергии достигает 30-40%.
Большая стабильность процесса литья
Постоянство параметров гидросистемы благодаря использованию сервопривода и полному контролю за контуром циркуляции гидравлического масла.
Быстрое реагирование
Высокочувствительный сервопривод. Время отклика составляет 0,05 сек.
Низкий уровень шума
Станок работает с пониженным уровнем шума, что наиболее заметно при медленной работе.
Стабильное поддержание давления в контуре
По сравнению с полностью электрическими ТПА время поддержания и стабильность давления намного выше.
Медленный подъем температуры
Сервопривод создает давление в системе строго в соответствии за потребностями, благодаря этому подъем температуры масла замедлен, избыточного образования тепла нет, и в некоторых случаях даже не требуется использования охлаждения.
Высокое качество ТПА
Выдающаяся стабильность работы, надежность и безотказность узлов и агрегатов, безопасность работы, простота обслуживания и эксплуатации. Все эти характеристики унаследованы от базовой серии гидравлических ТПА.
Main components
It adopts imported plastic injection computer, with large screen high definition crystal display and human-computer interface in both Chinese and English. Though CPU independent control and treatment, it has raised the running speed of the control system and alarming of successive oil temperature, thus improving operating speed of the machine.
Control part
- Pre-setting of parameters
- Mechanical electrical interface
- Parameters protection locker
- Large-screen color LCD
- Memories of model
- Real-time monitoring and displaying of movements and operations
- Alarm for unusual detection
- Protection for motor safety
- System I/O inspection
- Protection for emergency stop
- Alarm lamp
- Inspection of material falling
- Air valve inteface
- The screen is well protected to prolong its service life.
- The super-powerful LED shows the states of input and output, so that the operators and servicemen can easilly grasp the system operations.
- The keyboard locker is set to prevent operators are adopted to control the data.
- Computer setting and PID closed loop system are adopted to control the temperature of canister precisely.
- The Machine if gurnished with functions like abti-cold startup and alaram for material shortage.
- It can also memorize the molding parameters and protect the passwords.
- The plastic injection, model opening and closing are contrilled with gauge on the machine intake.
Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.
Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.