Классификация экструдеров ПВХ

Ввиду своих физических качеств поливинилхлорид стал основой для широкого спектра промышленной продукции. Из данного полимера изготавливаются трубы, дверные и оконные профили, различные контейнеры и коробки, корпусная часть электроприборов, кабельная изоляция, игрушки и многое другое. Экструзия представляет собой один из способов формования этого термопластичного полимера. Машина, осуществляющая этот процесс, называется экструдером.

По конструкции

Основными частями агрегата являются питающее устройство, привод, система управления и контроля, рабочий цилиндр, рабочий орган и экструзионная головка.

По типу рабочего органа различают поршневые, дисковые и шнековые модели. Последние наиболее распространены и, в свою очередь, подразделяются на одношнековые, двухшнековые, трёхшнековые, четырёхшнековые и планетарные.

По назначению

Форма фильеры и тип изготавливаемой продукции неразрывно связаны. По этому параметру выделяются следующие типы экструдеров:

• Для стрейча, термоусадочной и пищевой плёнки. Высокопроизводительные агрегаты для выпуска плёнок стандартной ширины. Отличаются большим разнообразием по конечной продукции и габаритам. Доступны как большие промышленные аппараты, так и мини-экструдеры.
• Для производства шлангов и труб. Экструдеры гомогенизируют состав полимера, убирая из расплава пузырьки воздуха и делая стенки труб равнопрочными. Можно изготавливать трубы для внутренних и наружных инженерных сетей, максимальный диаметр – 3000 мм. Возможна работа с другими полимерами: полиэтиленом, полипропиленом, а также с композитами.
• Для выпуска ПВХ профилей.  Такой аппарат способен формовать пластиковые оконные профили, прутки, полосы и изделия других конфигураций, в т. ч. этим способ выпускаются сложные детали из композитных материалов. Технологический процесс от дозирования сырья до укладки готовой продукции автоматизирован.

Технологическая линия

В промышленности экструдеры часто являются ключевым компонентом производственной экструзионной линии. Помимо головного аппарата в её состав входят:

• Система подготовки и подачи сырья. В ряде случаев полимер нуждается в дроблении, калибровке и просушке.
• Охлаждающая система. После прохождения через фильерную пластину заготовку требуется охладить воздушным или водяным способом. Так ускоряется процесс полимеризации.
• Механизм протяжки. Представляет собой вращающиеся валы, которые подают заготовку к маркировочным и обрезным устройствам.
• Системы маркировки и ламинирования. Проставляют заводские отметки и повышают эстетические качества профиля.
• Намоточные и отрезные механизмы. Переводят продукт в удобную для хранения на складе форму,

В каталоге экструдеров ПВХ «Глобал-Маш» представлены современные китайские экструдеры для водопроводных и дренажных труб, влагонепроницаемой термоусадочной плёнки,  строительных профилей. Ассортимент компании позволяет заказать полный комплект оборудования для налаживания производства с учётом задач и технологических особенностей предприятия.