УСТАНОВКИ ЛАЗЕРНОЙ РЕЗКИ ПРОФИЛЯ DIAMOND СЕРИИ Т

Станки DIAMOND серии Т являются самыми востребованными установками оптоволоконной лазерной резки профиля на мировом рынке. Станок позволяет производить резку профиля различной формы и сечения. Сбалансированный состав комплектующих от мировых брендов, применяемых в данной серии, делает эти станки лучшим выборов в соотношении цена-качество. Это передовая техника для высокоточного и качественного раскроя профиля. Комплексы работают на базе лазерных источников RAYCUS, отличаются компактностью и экономичностью, что в свою очередь ведет к быстрой окупаемости затрат на приобретение и обслуживания станка.

Серия T характеризуется такими основными особенностями и преимуществами, как:

• Доступная стоимость.
• Малые габариты установки, позволяющие монтировать ее на небольших площадках.
• Перемещения по осям с ускорением 1,5 G.
• Возможность ведения резки нержавеющей или полированной стали, медных, алюминиевых сплавов, латуни, других высокорефлективных металлов и сплавов.

Комплектующие ведущих мировых производителей

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ И КОМПЛЕКТАЦИЯ DIAMOND серии Т6

Станина станка

При проектировании станины лазера используется профессиональное программное обеспечение ANSYS позволяющее производить анализ прочности и оптимизацию конструкции. Это позволяет улучшить жесткость, снизить вибрации и минимизировать термическое воздействие на станину лазера.

Сварная станина станка изготовлена из толстостенной листовой стали и квадратного профиля с толщиной стенки от 8 до 15 мм. Все швы при изготовлении станины провариваются с двух сторон. Для снятия остаточных напряжений в сварных элементах, станина проходит термический отпуск в печи с температурой до 800 °С, с последующей дробеструйной обработкой и покраской. Посадочные места для крепления направляющих фрезеруются на портальном станке с ЧПУ.

Программное обеспечение для раскроя профиля

ПО TubePro разработано для профессиональной резки труб и поддерживает производство профилей различных форм. Совместим с программным обеспечением для раскладки TubesT, подходит для создания продвинутых траекторий резки, предназначен как для стандартных, так и для специальных производственных задач.

Особенности TubePro

• Автоматическое определение центра. TubePro может определить и скорректировать отклонение трубы от центра вращения патрона в процессе резки.
• Семиосевая подача труб. TubePro поддерживает 3-х опорную конструкцию 7-осевого механизма. Два подвижных патрона и один фиксированный патрон между ними могут подавать трубы в процессе резки, обеспечивая нулевые отходы и экономию материала.
• Оптимальная резка углов. TubePro поддерживает технику, которая помогает справляться с трудностями при резке углов. Правильная настройка технологии углов, включая давление газа, пиковую мощность лазера и рабочий цикл, улучшит эффективность и качество резки углов.
• Быстрый прыжок. TubePro оптимизирует путь подъема лазерной головки и поддерживает движения осей XYB, пока лазерная головка перемещается по следующей траектории для достижения высокой эффективности резки.
• Заготовка и плавающие координаты. В работе используется фиксированная нулевая точка используемого профиля, например, при пробивке отверстий. Плавающий режим берет нулевую точку там, где она стоит и позволяет пользователю свободно запускать производство.
• Поддержка заготовки. Длинная труба изгибается под действием силы тяжести, поэтому ее должны поддерживаться держатели. TubePro может управлять держателями вверх или вниз в соответствии с положением патрона, а также поддерживает функцию сигнализации для безопасности. Функция может использоваться для разгрузки деталей.
• Активный контроль при резке углов. Высота оси Z часто нестабильна в угловом положении, что ухудшает качество резки углов. TubePro использует перспективную стратегию для управления подъемом и опусканием лазерной головки при повороте угла.
• Обработка труб и профилей произвольной формы. Помимо стандартной трубы, таких как квадратная и круглая труба, система поддерживает обработку профилей произвольной формы: U / L / H / T, овальных и многоугольных и тд.

Система ЧПУ. Промышленный компьютер ADVANTECH

Специально разработанный для установок лазерной резки промышленный компьютер ADVANTECH SYS, является современным, мощным и надежным решением в области промышленной автоматизации. По сравнению со стандартной моделью IPC-610, которая применялась многими производителями ранее, SYS специально разработан для станков лазерной резки и имеет улучшенные аппаратные характеристики.

Технические характеристики:

Система охлаждения - чиллер HANLI HL

Компания HANLI специализируется на системах охлаждения для лазерного оборудования. Имеет собственные патенты, исследовательский центр, научный центр. Чиллеры HANLI серии HL используются в лазерном оборудовании по всему миру, так как имеют высокую надежность и простоту в обслуживании.

Образцы деталей

Установка лазерной резки профиля DIAMOND Т6 120 (мощность 1500/3000 Вт) включает следующие компоненты:

• Рабочая зона: длина до 6500 мм, диаметр Ф 10-350 мм (в зависимости от модели: 10-120 мм, 15-240 мм или 20-350 мм).
• Лазерный источник: RAYCUS RFL-C1500S-CE (1500 Вт), RAYCUS RFL-C3000S-CE (3000 Вт) или RAYCUS RFL-C6000S-CE (6000 Вт).
• Режущая голова с автофокусом: Raytools BM110 (для мощности до 3000 Вт) или Raytools BM06K (для 6000 Вт).
• Система управления: FSCUT3000DE-M.
• Программное обеспечение: TubePro на русском и английском языках.
• Цветной сенсорный дисплей: Advantech диагональю 21,5”.
• Сервомоторы YASKAWA: ось Y (1800-2900 Вт, 1 шт.), ось W (1300-2900 Вт, 2 шт.), ось X (850 Вт, 1 шт.), ось Z (750 Вт, 1 шт.).
• Водяной чиллер: Hanli HL-1500-QG2/2 (для 1500 Вт), Hanli HL-3000-QG2/2 (для 3000 Вт) или Hanli HL-6000-QG2/2 (для 6000 Вт).
• Система автоматической смазки направляющих.
• Стабилизатор напряжения: 380 В, 30 кВА (для мощности до 3000 Вт) или 50 кВА (для 6000 Вт).
• Пневматические компоненты: SMC.
• Направляющие: HIWIN.
• Зубчатые рейки и шестерня: YYC.
• Редукторы: Beitto.
• Электрокомпоненты: Schneider Electric.
• Защитные очки оператора.
• Комплект расходных материалов: 30 защитных стекол, 30 сопел, 2 керамических наконечника.