
ЭВА серии YBL-70 предназначен для выдува емкостей объемом до 5л в одноместную пресс-форму. При установке двух или четырехручьевой головки ЭВА выдувает емкости 0,1-1л в четырех или двухместные пресс-формы соответственно.
Технические характеристики
| Модель YBL70 | |
| Тип экструзии | Однослойная/пятислойная с мерной полосой ОПЦИЯ! |
| Основные параметры | |
| Объем изделия (л) макс | до 5л |
| Кол-во станций выдува (шт) | 2 |
| Кол-во ручьев (шт) | 1,2,3,4 или 6; |
| Габаритные размеры машины (м) | 3,4 x 2,2 x 2,36 |
| Вес (т) | 4,5 |
| Блок смыкания пресс-форм | |
| Прижимное усилие панелей (кN) | 75, прижимные плиты на направляющих колоннах, равномерное смыкание по центру + система раскрытия/смыкания с прямыми направляющими. Высокая скорость, устойчивость к износу, большое усилие смыкания – специальная технология 2010г. |
| Раскрытия формы (мм) | 180 – 480 |
| Скорость смыкания(мм/сек) | 680 |
| Контроль перемещения формы | Тензометрическая линейка + концевой выключатель |
| Контроль раскрытия/смыкания формы | Герконовый датчик Остановка раскрытия, остановка смыкания, медленное смыкание |
| Проход блока смыкания пресс-форм (мм) | 300 |
| Макс. размер пресс-формы (мм) | 400 x 420 |
| Блок экструдера | |
| Диаметр шнека (мм) | Основной Ф70мм Соэкструдер Ф 25мм ОПЦИЯ! |
| Соотношение длины шнека к диаметру (L/D) | Основной 24:1 Соэкструдер 22:1 ОПЦИЯ! |
| Сталь шнековой пары | 38CrMoALA, азотирование 0,5-0,7мм, твердость HRC62-64 |
| Редуктор | Редуктор: с ременным приводом, с принудительной смазкой и водяным охлаждением. Вал и шестерни изготовлены из легированной стали. Зубья прошли технологическую обработку науглероживания и закалки. Поверхность зубьев отшлифована. Точность обработки IS06. Твердость поверхности HRC56-62. Подшипники, сальники и другие детали изготовлены из высококачественных материалов. Все устройства отличаются высокой мощностью, компактностью, стабильностью работы, низким уровнем шума и др. Материал шестерней: 20CrMnTi, материал осей: 40Cr |
| Количество зон нагрева (шт) | 4 управление температурой нагрева PLC контроллер Зона водяного охлаждения загрузки |
| Мощность нагрева экструдера (кВт) | 18,5 хомутовые нагреватели нерж. сталь |
| Мощность возд. вентилятора охлаждения цилиндра (кВт) | 0,25 х 4 |
| Мощность привода шнека | 30кВт. Двигатель АС с регулировкой скорости частотным преобразователем «Eura-Drives» Тайвань |
| Скорость вращения шнека (об/мин) | 10-100 |
| Мощность привода соэкструдера (кВт) | 2,5 ОПЦИЯ! |
| Мощность нагрева соэкструдера (кВт) | 4 ОПЦИЯ! |
| Производительность осн. экструдера (кг/ч) | 90-100, стандарт 5520 |
| Производительность соэкструдера (кг/ч) | 5 ОПЦИЯ! |
| Экструзионная головка | |
| Тип головки | Экструзионная, 1,2,3,4 или 6-ти ручьевая. Центральная подача расплава, полное отсутствие полос проливки, равномерный цвет и гладкая поверхность изделия. |
| Количество зон нагрева (шт) | 3 |
| Мощность нагрева (кВт) | 8,5-10 хомутовые нагреватели нерж. сталь |
| Сталь головки | 38CrMoALA, хромированная, полированная |
| Макс. диаметр щели головки (мм) | Ф30-50 |
| Контроль толщины рукава |
Паризон-Контроль MOOG – Япония(ОПЦИЯ) |
| Гидравлическая система | |
| Мощность насоса гидравлической системы (кВт) | 9,5 |
| Тип контроля давления | Система пропорционального контроля давления |
| Максимальное давление | 16кг/см2 |
| Охлаждение | Тубчатый масляный теплообменник. |
| Пневматическая система | |
| Устройство верхнего выдува | Установка 6 ниппельного выдува |
| Контроль | Распределительные пневмоклапаны AIRTEC |
| Максимальное давление | 6-8Атм, расход 0,1м3/мин |
| PLC контроллер | |
| РLC |
Панель управления «Techmation» - 8”. Жидкокристаллический монитор. Осуществляет контроль температуры, контроль и управление системой гидравлики, пневматики. Вывод ошибок, память. Русскоязычный интерфейс. |
| Мощность | |
| Общая мощность (кВт) | 61 |
| Средняя мощность энергопотребления (кВт) | 36-42 |
| Давление воздуха (МПа) | 0,6 - 0,8 |
| Расход воздуха (мі/ч) | 1,2 |
| Расход охлаждающей воды (мі/ч) | 0,3 – 0,5 |
Описание устройств:
Опции!
Дополнительное оборудование(автоматизация производственного процесса)

Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.
Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |