Каталог

15 лет на рынке России
и Ближнего Зарубежья
Более 1500
благодарных клиентов
Свыше 5000
успешных поставок

Вы здесь

Одновальный шредер, модель WT-40120

Одновальный шредер, модель WT-40120

Технические характеристики однороторного шредера серии WT

Модель WT-40120
Мощность проивода ротора (кВт) 55
Мощность гидропривода (кВт) 5,5
Производительность (кг/ч) 1000 - 1500
Размеры загрузочного окна (мм) E 1200x1410
Высота окна выгрузки (мм) 500
Диаметр ротора (мм) 390,3
Скорость вращения ротора (об./мин.) 74
Диаметр ячеи штатной сетки-экрана (мм) 40
Кол-во ножей на роторе (шт) 66+4
Кол-во ножей на корпусе (шт) 2
Проход гидравлического пресса (мм) 900
Габаритные размеры (мм) 2825x2564x1875
Вес (кг) 5000
Цена ( $ )
Китай (FOB)  звоните 
Россия, г. Москва звоните

Примечание: производитель оставляет за собой право на изменение спецификаций без предварительного уведомления.

Шредер одновальный модели WT-40120 находит применение на предприятиях первичной переработки промышленных отходов, представляющих собой фрагменты дерева, хрупкого пластика или резины.

Особенности и применение

Агрегат представляет собой оборудование для поточного измельчения отходов производства, которое используется на первичных стадиях дробления. Стружка, которая образуется в результате измельчения, может быть направлена в грануляторы с целью последующей переработки.

Производственный цикл работы одновального шредера WT-40120 предусматривает дозирование подачи исходного сырья в рабочую зону машины. Для этого материал при помощи погрузчика загружается в бункер подачи, откуда транспортируется к измельчающим ножам. Выгружаемый через специальное окно полуфабрикат отправляется далее по месту своего использования.

Основные узлы и их работа

Одновальный шредер модели WT-40120 функционирует в следующей последовательности. Материал, подлежащий измельчению, подается из бункера в зону резки с применением приводного гидравлического толкателя. Регулируемый по давлению гидропривод  обеспечивает изменяемые значения скорости и усилия подачи, которые задаются системой программированного управления. В дальнейшем исходное сырье разрезается рабочими ножами – подвижными и неподвижными, измельчается и компактируется в пресс-пакеты, удобные для дальнейшей транспортировки.

Высокая производительность шредера обеспечивается наличием вместительного загрузочного бункера, высокопроизводительным толкателем с уменьшенной продолжительностью холостого хода, а также оптимальной скоростью вращения ротора. Сечение обрезков изменяется за счёт применения экрана-сетки, имеющего разные размеры ячеек. По достижении заданной степени измельчения перерабатываемой массы, система управления останавливает агрегат.

Эксплуатационные особенности узлов машины

Мы предусмотрели следующие конструктивные элементы, которые способствуют высокой производительности и долговечности одновального шредера WT-40120 и характеризуются следующим:

  1. Для изготовления подвижных лопаток ротора применена высокостойкая инструментальная сталь DC53 (отечественный аналог - Х12МФ) характеристики которой соответствуют техническим требованиям ГОСТ 5950-2000. Рабочие кромки ножей термически обработаны до HRC 59…61. При затуплении ножей, которое определяется увеличивающимся усилием резания, инструмент переворачивают, используя, таким образом, все его стороны. Поверхность ножей – шлифованная, что облегчает срез материала.
  2. Увеличенный диаметр плоского ротора способствует качественной установке и фиксации ножей в предусмотренных для этого держателях.
  3. Сетка-корзина снабжена сменными экранами, замена которых не вызывает сложностей. Размеры ячеек сетки – 40 мм, но конструкция узла позволяет устанавливать сита с ячейками и других размеров, сообразно требованиям потребителя.
  4. Вал вращается в опорах, поддерживаемых сферическими подшипниками, которые обеспечивают высокую нагрузочную способность узла в пределах всего диапазона скоростей вращения и технологических усилий измельчения. Оперативное отключение привода обеспечивается универсальной муфтой.
  5. С целью улучшения условий работы подшипниковых узлов предусмотрена система водяного охлаждения корпусов подшипников.
  6. Перемещение толкателя обеспечивается действием двухскоростного привода, в котором предусмотрена опция ускоренного холостого хода. За счёт этого общая продолжительность  рабочего цикла подачи материала в зону измельчения сокращена. Охлаждение гидропривода – воздушно-масляное.
  7. Шредер WT-40120 оборудован системой программированного управления от фирмы Siemens (Германия). Предусматривается работа агрегата в автоматическом или ручном режиме. При перегрузке или холостой работе двигатель главного привода реверсируется.

Основные технические параметры

  • Общая мощность, кВт – 55.
  • Мощность гидропривода, кВт – 5,5.
  • Производительность (регулируемая), кг/ч – 1000…1500.
  • Размеры загрузочного окна (ширина×высота), мм - 1200×1410.
  • Размер квадратного окна выгрузки, мм – 500.
  • Число подвижных ножей в роторе – 66+4.
  • Количество неподвижных ножей в корпусе – 2.
  • Максимальное перемещение толкателя, мм – 900.
  • Масса агрегата в сборе, кг, не более – 5000.

Поставщик в процессе изготовления может вносить отдельные конструктивные изменения, которые не влияют на технические характеристики шредера.

Заказ оборудования

Для связи с потребителями нашей продукции мы применяем гибкую систему прямых хозяйственных договоров. Гарантируем своевременное выполнение всего цикла поставок, включая таможенное оформление груза. Сроки выполнения работ по договору - не более 4-х месяцев.

 
Дробилка шредерного типа однороторная модель WT-2250
Одновальный шредер, модель
 WT-2250, WT-2260
Дробилка шредерного типа однороторная серии WT-48150 в комплексе с дробилкой
Одновальный шредер, модель WT-48150

Ротор и зубчатый толкатель подпрессовки

Гидравлика

Камера измельчения

Гидравлический привод пресса

 
Линия измельчения в составе шредера однороторного и обычной дробилки с пневмотранспортом
Линия измельчения в составе однороторного шредера и роторной дробилки с воздушным транспортом
Одновальный шредер, модель WT-40120

Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.

Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.

Оставить заявку

Оставить заявку

Оставить заявку В один клик
Оставьте заявку на оборудование и получите предложение по цене и условиям поставки уже сегодня.
Image CAPTCHA
укажите символы с картинки
+

Обратный звонок

Image CAPTCHA
укажите символы с картинки
+

Оставить заявку

Оставить заявку В один клик
Оставьте заявку на оборудование и получите предложение по цене и условиям поставки уже сегодня.
Image CAPTCHA
укажите символы с картинки