Технические характеристики однороторного шредера серии WT
Модель | WT-40150 | ||||||||
Мощность проивода ротора (кВт) | 75 | ||||||||
Мощность гидропривода (кВт) | 5,5 | ||||||||
Производительность (кг/ч) | 1500 - 2000 | ||||||||
Размеры загрузочного окна (мм) E | 1200x1410 | ||||||||
Высота окна выгрузки (мм) | 560 | ||||||||
Диаметр ротора (мм) | 390,3 | ||||||||
Скорость вращения ротора (об./мин.) | 74 | ||||||||
Диаметр ячеи штатной сетки-экрана (мм) | 40 | ||||||||
Кол-во ножей на роторе (шт) | 90+4 | ||||||||
Кол-во ножей на корпусе (шт) | 3 | ||||||||
Проход гидравлического пресса (мм) | 900 | ||||||||
Габаритные размеры (мм) | 2825x2964x1935 | ||||||||
Вес (кг) | 6200 | ||||||||
Цена ( $ ) | |||||||||
Китай (FOB) | звоните | ||||||||
Россия, г. Москва | звоните |
Примечание: производитель оставляет за собой право на изменение спецификаций без предварительного уведомления.
Одновальный шредер модели WT-40150 может быть эффективно использован на крупных производствах, которые осуществляют первичное измельчение таких неметаллических материалов как древесина, резина или хрупкие виды пластических масс.
Шредер предназначен для предварительного измельчения производственных отходов в составе поточных автоматизированных линий. Образующаяся в процессе дробления стружка может далее транспортироваться в гранулирующим агрегатам для дальнейшей переработки.
Рабочий цикл одновального шредера WT-40150 включает в себя дозированную подачу исходного сырья, дробление/разрезание массы материала при помощи ножей и выдачу готовой массы через окно с последующей её транспортировкой по месту использования. Погрузка-выгрузка сырья производится при помощи погрузчиков фронтального типа.
Оборудование действует в такой последовательности. Из питающего бункера исходное для переработки сырьё под действием силы тяжести попадает к поступательно перемещающемуся толкателю, который приводится в движение отдельным гидроприводом. Скорость и усилие перемещения материала в зону резки может изменяться, в зависимости от массы и объёма сырья соответственным уменьшением/возрастанием расхода и давления рабочей жидкости.
Попадая в зону измельчения, материал разрезается подвижными/вращающимися) ножами, расположенными на роторе, и неподвижными ножами, которые установлены в корпусе. Измельчённая масса проталкивается сквозь ячейки сетки-экрана, после чего прессуется.
Сокращение длительности рабочего цикла измельчения обеспечивается регулируемой производительностью гидравлического толкателя и скоростью реза перерабатываемых отходов. Остановка шредера выполняется автоматически, по достижении требуемой степени переработки.
Для обеспечения должной производительности и качества измельчения конструкцией одновального шредера WT-40150 предусмотрено:
При изготовлении оборудования мы оставляем за собой право внесения изменений в конструкцию, которые не ухудшают на эксплуатационные параметры машины.
В своей торговой деятельности мы используем гибкую систему прямых договоров, гарантирующих права потребителям нашей продукции. Обеспечиваем своевременную поставку шредеров, а также запасных частей к ним. Длительность выполнения заказа не превышает 120 дней.
|
Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.
Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |