ШРЕДЕР ОДНОВАЛЬНЫЙ

Однороторный шредер серии WT

Одновальный шредер серии WT используется для предварительного измельчения различных по форме отходов, в том числе крупногабаритных, которые могут быть из пластмасс, резины, дерева.

Преимущества одновального шредера заключаются в следующем:

•  максимальной эффективности измельчения отходов за счёт использования прессовочного устройства гидравлического типа;
•  процессе проведения работ, который отличается высоким уровнем автоматизации, в связи с использованием микропроцессора PLC «Сименс» для контроля нагрузки привода;
•  низким уровнем шума, поскольку шредер однороторный при работе потребляет небольшое количество электроэнергии (ротор вращается со скоростью 85 об/мин);
•  использовании инструментальной стали DC53 высокого качества для изготовления ножей-измельчителей. Этот материал характеризуется твёрдостью, прочностью и износостойкостью;
•  наличии 4-х рабочих поверхностей в роторных ножах-измельчителях, поэтому заострить их можно путём поворота ножа на 90 градусов. За счёт такой конструкции увеличивается срок службы этих ножей в 4 раза;
• оснащении одновального шредера фильтрующим ситом с диаметром ячеи от 16 до 80 мм, что позволяет устанавливать определённые размеры при измельчении фракции и переработке сырья. На заводе такие шредеры обычно укомплектовываются ситами, диаметр которых составляет 40 мм.

Составные части шредера

Шредер однороторный имеет в своём составе несколько таких основных деталей, как:

•  толкатель. Материал подаётся к ротору, благодаря работе гидроцилиндра;
•  демпфер, предназначенный для защиты станочной станины от вибраций ножевого вала, которые могут возникать в процессе измельчения материала;
• редуктор с водяным охлаждением предотвращающий перегрев деталей;
• ротор со специальным исполнением режущих ножей, в 4 раза увеличивающих общий срок эксплуатации. Его механизм защищён от попадания грязи и посторонних предметов;
• размещённые на стенках в соответствии с мировыми стандартами современные системы безопасности.

Кроме того, одновальный шредер имеет специальные направляющие для перемещения толкателя, изготовленные из снижающего трение и увеличивающего общий срок эксплуатации материала.

Одновальный шредер, модель
 WT-2250, WT-2260

Одновальный шредер, модель WT-48150  

Шредер одновальный серии WT предназначен для предварительного измельчения крупногабаритных отходов различной формы из резины, пластмасс, дерева.

Использование гидравлического прессовочного устройства обеспечивает максимальную эффективность измельчения материала. Нагрузка привода контролируется микропроцессором PLC "Siemens", что позволяет добиться высокой степени автоматизации процесса.

Шредер одновальный серии WT также отличается низким уровнем шума при работе, пониженным потреблением электроэнергии. Скорость вращения ротора составляет 85 оборотов в минуту.

Материал ножей-измельчителей - высококачественная инструментальная сталь DC53 с высокими показателями твердости, прочности, износостойкости.

Роторные ножи-измельчители имеют 4 рабочих поверхности, при затуплении достаточно повернуть нож на 90 градусов. Благодаря подобной конструкции срок службы каждого ножа-измельчителя увеличивается в 4 раза.

Диаметр ячеи фильтрующего сита варьируется от 16 до 80 мм в зависимости от требуемых размеров измельченной фракции и перерабатываемого сырья. Подбирается в соответствии с т.з. Стандартно в заводской комплектации устанавливаются сита Ф40мм

Камера измельчения
Гидравлический привод пресса

Линия измельчения в составе однороторного шредера и роторной дробилки с воздушным транспортом

Технические характеристики однороторного шредера серии WT

Примечание: производитель оставляет за собой право на изменение спецификаций без предварительного уведомления.  

Примечание: производитель оставляет за собой право на изменение спецификаций без предварительного уведомления.  

Примечание: производитель оставляет за собой право на изменение спецификаций без предварительного уведомления.  

 Габаритные размеры серии WT

Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.

Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.