Каталог

15 лет на рынке России
и Ближнего Зарубежья
Более 1500
благодарных клиентов
Свыше 5000
успешных поставок

Вы здесь

Инжекционно-выдувной автомат (ИВА)

Инжекционно-выдувной автомат (ИВА)

 

Изделия инжекционно-выдувного автомата Панель управления ИВА

Схема основного узла ИВА

Схема узла инжекции-выдува

  1. Инжектор
  2. Горячий канал
  3. Центровой стержень
  4. Инжекция преформы
  5. Молдинг для преформ
  6. Инжекционная станция
  7. Станция выдува
  8. Выдув изделия
  9. Станция выгрузки

 

Инжекционно-выдувной автомат (ИВА)
модель AC-30

ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНОЙ АВТОМАТ (ИВА) AC-30

    Технические характеристики на инжекционно-выдувной автомат (ИВА)

Модель АС-30
Диаметр шнека (мм) 40
Макс объем инжекции (см³) 158
Мощность нагрева цилиндра (кВт) 6,5
Количесвто зон нагрева (шт) 3
Прижимное усилие панелей молдинга (кН) 300
Раскрытия молдинга (мм) 120
Прижимное усилие панелей пресс-формы 30
Раскрытия пресс-формы (мм) 120
Время холостого цикла (сек) 6
Максимальная толщина молдинга (мм) 300 x 200
Минимальная толщина молдинга (мм) 180
Мощность электродвигателя (кВт) 15
Мощность нагрева молдинга (кВт) зависит от молдинга
Давление гидравлической системы (МПа) 14
Макс. рабочее давление сжатого воздуха (МПа) 1,2
Расход сжатого воздуха (м³/мин) ≥0,8
Расход охлаждающей воды (м³/ч) 3
Емкость получаемых изделий (л) 0,003 - 0,6
Высота получаемых изделий (мм) ≤190
Диаметр получаемых изделий (мм) ≤100
Мощность привода транспортера (кВт) 0,37
Общая мощность (кВт) 25
Габаритные размеры (мм) 3100 x 1100 x 2200
Вес (т) 2,5
Цена ( $ )
Китай (FOB) -0
Россия, г. Москва +50%

  Конфигурация молдингов/пресс-форм инжекционно-выдувного автомата (ИВА) АС-30
в зависимости от емкости производимых изделий

Емкость изделия (мл) 8 15 20 40 60 80 100
Количество гнезд в молдинге/пресс-форме 6 5 5 4 4 3 3

 

Инжекционно-выдувной автомат (ИВА)
модель AC-45

ИНЖЕКЦИОННО-ВЫДУВНОЙ АВТОМАТ (ИВА) AC-45

  Технические характеристики на инжекционно-выдувной автомат (ИВА)

Модель АС-45
Диаметр шнека (мм) 50
Макс объем инжекции (см³) 250
Мощность нагрева цилиндра (кВт) 10
Количесвто зон нагрева (шт) 3
Прижимное усилие панелей молдинга (кН) 450
Усилие раскрытия панелей молдинга (кН) 70
Раскрытия молдинга (мм) 120
Прижимное усилие панелей пресс-формы (кН) 78
Усилие раскрытия панелей пресс-формы (кН) 52
Раскрытия пресс-формы (мм) 120
Время холостого цикла (сек) 8
Ход эжектора (мм) 200
Высота эжекторной рамы (мм) 1200
Высота подъема ротационного стола 60
Максимальная толщина молдинга (мм) 480 x 390
Минимальная толщина молдинга (мм) 240
Мощность электродвигателя (кВт) 22
Мощность нагрева молдинга (кВт) 1.6
Давление гидравлической системы (МПа) 14
Макс. рабочее давление сжатого воздуха (МПа) 1,2
Расход сжатого воздуха (м³/мин) ≥0,8
Расход охлаждающей воды (м³/ч) 3
Габаритные размеры (мм) 4000 x 1670 x 2350
Вес (т) 6
Емкость получаемых изделий (л) 0.005 - 0.8
Высота получаемых изделий (мм) ≤200
Диаметр получаемых изделий (мм) ≤100
Цена ( $ )
Китай (FOB) -0
Россия, г. Москва +50%

  Конфигурация молдингов/пресс-форм инжекционно-выдувного автомата (ИВА) АС-45
в зависимости от емкости производимых изделий

Емкость изделия (мл) 15 20 40 60 100 120 200
Количество гнезд в молдинге/пресс-форме 10 9 7 6 6 5 4

 

Молдинг для инжекции преформ

Молдинг для преформ Молдинг для преформ

Пресс-форма для выдува изделий

Пресс-форма Пресс-форма

 

Технология работы инжекторно-выдувных машин совмещает в себе методы литья и выдува, это обеспечивает повышенную производительность и качество готовой продукции.  ИВА используются вместе с такими материалами, как PE (полиэтилен), PP (полипропилен), PS (полистирол), PC (поликарбонат), PVC (поливинилхлорид).

Сфера применения инжекционно-выдувного автомата

Оборудование из нашего каталога предназначено для изготовления пластиковых ёмкостей  различных размеров и форм. Такое оборудование весьма актуально для:

  • молокозаводов;
  • фармкомпаний;
  • изготовителей жвачки и конфет;
  • предприятий по выпуску бытовой химии;
  • компаний, создающих шариковые дезодоранты;
  • изготовителей пластиковой тары.

Сейчас на сайте можно заказать инжекционно-выдувные автоматы AC-30 и AC-45, а также молдинги для них.

Принцип действия

Основной деталью ИВА можно назвать ротационный стол с закреплёнными на нём дорнами. После завершения каждой операции он поворачивается на 120º, таким образом формируется цикл из трёх этапов:

  • Первый. Полимерный расплав инжекционным методом подаётся в пресс-форму и заполняет между стержнем и молдингом. На этом этапе сформировывается преформа с готовым горлышком. В нижней части будущего сосуда с помощью термостатов поддерживается температура необходимая для обеспечения податливости полимера.
  • Второй. Сжатый воздух поступает через клапаны в дорнах, и осуществляется выдув. После охлаждения полученный сосуд перемещается на третий этап обработки.
  • Третий. Процесс извлечения продукции автоматизирован. Бутылки снимаются со стержней и подаются на конвейерную линию.

Подобное устройство инжекционно-выдувных автоматов даёт возможность одновременно производить  инжекцию, выдув и выгрузку ПЭТ тары, что выводит производительность на новый уровень.

Преимущества инжекционно-выдувных автоматов

  • Заметно снижается отклонение по весу изделия.
  • Совмещение инжекционной и выдувной технологии приводит к повышению качества ПЭТ-бутылок. В продукции практически отсутствует разнотолщинность стенок. Дно изделия получается ровным без швов.
  • В сравнение с другими типами станков для выпуска ПЭТ-тары инжекционно-выдувные машины занимают меньше площади в цеху.
  • Полимерное сырьё расходуется экономно, отсутствуют отходы.
  • Отсутствует необходимость удалять облой в верхней и нижней части изделия.
  • ИВА позволяют получать горловины высокой точности.
  • Увеличивается срок службы пресс-форм.

Ограничением для применения этого метода является объём выпускаемых бутылок, как правило, он не должен превышать 1 л.

У нас вы можете купить надёжные и производительные инжекционно-выдувные автоматы АС-30 и АС-45 китайского производства.  Оборудование доставляется в любой город РФ и в страны ближнего зарубежья.  Сроки доставки определяются наличием товара, массой и размерами оборудования и расстоянием от склада отгрузки до производственной площадки. Клиентам мы гарантируем одни из наиболее выгодных цен в Москве, информационную поддержку, соблюдение сроков поставок, качественный шеф-монтаж, настройку пластавтоматов, возможность гарантийное и постгарантийного обслуживания.

С нами вам доступен широкий выбор узлов и комплектующих для машин, различное вспомогательное оборудование для полимерного производства. Наши специалисты готовы заниматься инструктирование и обучением ваших сотрудников для повышения качества их работы и дальнейшего развития вашего бизнеса.

Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.

Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.

Оставить заявку

Оставить заявку

Оставить заявку В один клик
Оставьте заявку на оборудование и получите предложение по цене и условиям поставки уже сегодня.
Image CAPTCHA
укажите символы с картинки
+

Обратный звонок

Image CAPTCHA
укажите символы с картинки
+

Оставить заявку

Оставить заявку В один клик
Оставьте заявку на оборудование и получите предложение по цене и условиям поставки уже сегодня.
Image CAPTCHA
укажите символы с картинки