Инжекционно-выдувной автомат (ИВА) предназначен для производства широкого спектра пустотеловых емкостей из термопластичных материалов для пищевой и фармацевтической промышленности.
Инжекционно-выдувной автомат производит инжекцию преформы и последующей выдув в течение одного цикла. Этот способ называется методом единого цикла.
Ключевым механизмом ИВА является трехугольный ротор, на котором установлены стержни-головки инжекции-выдува. А на трех неподвижных станциях установлены молдинг для инжекции преформы и инжекционное оборудование, пресс-форма для выдува изделия, устройство для выгрузки готовых изделий.
![]() |
![]() |
Ротор постоянно вращается, при этом каждая из его сторон последовательно оказывается в одной из позиций:
Таким образом, одновременно производится инжекция, выдув и выгрузка изделий, что обеспечивает высокую производительность инжекционно-выдувного автомата.
Схема основного узла ИВА
|
![]() |
Технические характеристики на инжекционно-выдувной автомат (ИВА)
Модель | АС-30 | ||
Диаметр шнека (мм) | 40 | ||
Макс объем инжекции (см³) | 158 | ||
Мощность нагрева цилиндра (кВт) | 6,5 | ||
Количесвто зон нагрева (шт) | 3 | ||
Прижимное усилие панелей молдинга (кН) | 300 | ||
Раскрытия молдинга (мм) | 120 | ||
Прижимное усилие панелей пресс-формы | 30 | ||
Раскрытия пресс-формы (мм) | 120 | ||
Время холостого цикла (сек) | 6 | ||
Максимальная толщина молдинга (мм) | 300 x 200 | ||
Минимальная толщина молдинга (мм) | 180 | ||
Мощность электродвигателя (кВт) | 15 | ||
Мощность нагрева молдинга (кВт) | зависит от молдинга | ||
Давление гидравлической системы (МПа) | 14 | ||
Макс. рабочее давление сжатого воздуха (МПа) | 1,2 | ||
Расход сжатого воздуха (м³/мин) | ≥0,8 | ||
Расход охлаждающей воды (м³/ч) | 3 | ||
Емкость получаемых изделий (л) | 0,003 - 0,6 | ||
Высота получаемых изделий (мм) | ≤190 | ||
Диаметр получаемых изделий (мм) | ≤100 | ||
Мощность привода транспортера (кВт) | 0,37 | ||
Общая мощность (кВт) | 25 | ||
Габаритные размеры (мм) | 3100 x 1100 x 2200 | ||
Вес (т) | 2,5 | ||
Цена ( $ ) | |||
Китай (FOB) | -0 | ||
Россия, г. Москва | +50% |
Конфигурация молдингов/пресс-форм инжекционно-выдувного автомата (ИВА) АС-30
в зависимости от емкости производимых изделий
Емкость изделия (мл) | 8 | 15 | 20 | 40 | 60 | 80 | 100 |
Количество гнезд в молдинге/пресс-форме | 6 | 5 | 5 | 4 | 4 | 3 | 3 |
![]() |
Технические характеристики на инжекционно-выдувной автомат (ИВА)
Модель | АС-45 | ||
Диаметр шнека (мм) | 50 | ||
Макс объем инжекции (см³) | 250 | ||
Мощность нагрева цилиндра (кВт) | 10 | ||
Количесвто зон нагрева (шт) | 3 | ||
Прижимное усилие панелей молдинга (кН) | 450 | ||
Усилие раскрытия панелей молдинга (кН) | 70 | ||
Раскрытия молдинга (мм) | 120 | ||
Прижимное усилие панелей пресс-формы (кН) | 78 | ||
Усилие раскрытия панелей пресс-формы (кН) | 52 | ||
Раскрытия пресс-формы (мм) | 120 | ||
Время холостого цикла (сек) | 8 | ||
Ход эжектора (мм) | 200 | ||
Высота эжекторной рамы (мм) | 1200 | ||
Высота подъема ротационного стола | 60 | ||
Максимальная толщина молдинга (мм) | 480 x 390 | ||
Минимальная толщина молдинга (мм) | 240 | ||
Мощность электродвигателя (кВт) | 22 | ||
Мощность нагрева молдинга (кВт) | 1.6 | ||
Давление гидравлической системы (МПа) | 14 | ||
Макс. рабочее давление сжатого воздуха (МПа) | 1,2 | ||
Расход сжатого воздуха (м³/мин) | ≥0,8 | ||
Расход охлаждающей воды (м³/ч) | 3 | ||
Габаритные размеры (мм) | 4000 x 1670 x 2350 | ||
Вес (т) | 6 | ||
Емкость получаемых изделий (л) | 0.005 - 0.8 | ||
Высота получаемых изделий (мм) | ≤200 | ||
Диаметр получаемых изделий (мм) | ≤100 | ||
Цена ( $ ) | |||
Китай (FOB) | -0 | ||
Россия, г. Москва | +50% |
Конфигурация молдингов/пресс-форм инжекционно-выдувного автомата (ИВА) АС-45
в зависимости от емкости производимых изделий
Емкость изделия (мл) | 15 | 20 | 40 | 60 | 100 | 120 | 200 |
Количество гнезд в молдинге/пресс-форме | 10 | 9 | 7 | 6 | 6 | 5 | 4 |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.
Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.
Вы можете заказать полный комплекс оборудования, необходимый для организации производства, который будет оптимально просчитан и адаптирован под Ваши задачи с техническим и технологическим обеспечением.
Мы производим шеф-монтаж, пусконаладочные работы, гарантийное и послегарантийное сопровождение. Наши специалисты проведут консультации по правильной подготовке производственного помещения для установки оборудования и прокладке необходимых коммуникаций, а также осуществят обучение персонала.
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |
![]() |